单体支护工作业操作规程

有哪些

单体支护工作业操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 工作准备：检查支护设备的完好性，确保无损坏、无松动，安全设施完备。

2. 现场测量：根据巷道实际情况，确定支护位置和数量，绘制支护布置图。

3. 预定孔位：使用钻机在巷道壁上准确钻孔，深度和角度应符合设计要求。

4. 安装锚杆：将锚杆插入预钻孔内，确保锚固剂填充充分，锚杆与孔壁紧密接触。

5. 锚固力测试：安装完成后，使用拉力计检查锚杆的锚固力，确认达到规定标准。

6. 安装支架：将支架固定在锚杆上，调整好位置，确保支架稳定可靠。

7. 检查验收：作业完成后，进行细致检查，确认无遗漏、无安全隐患，填写作业记录。

目的和意义

单体支护工作业旨在保障矿山巷道的安全稳定性，防止巷道变形、坍塌，确保矿工的生命安全和生产活动的顺利进行。通过科学合理的支护设计和施工，可以减少矿石损失，提高矿产资源的开采效率，同时也有利于环境保护，降低矿山开采对周围环境的影响。

注意事项

1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉支护设备的操作和维护。

2. 在钻孔、安装锚杆和支架过程中，务必佩戴好个人防护装备，防止飞溅物伤人。

3. 钻孔时要保持稳定，避免因钻孔偏斜导致锚杆受力不均。

4. 锚固剂的选用应符合矿井地质条件，保证锚固效果。

5. 拆卸、搬运支护设备时要小心谨慎，避免损坏设备或造成人身伤害。

6. 支护作业过程中，要随时观察巷道顶板及两侧的稳定情况，发现异常立即停止作业并采取应急措施。

7. 认真做好作业记录，如实反映支护工作的实施情况，为后续的巷道维护和安全评估提供依据。

以上规程旨在规范单体支护作业流程，提升作业效率，保障作业安全。各作业人员应严格遵守，确保矿山安全生产。

单体支护工作业操作规程范文

1.准备

备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、u 形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。

2.检查与处理

(1) 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;

(2) 检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;

(3) 检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个) 以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换;

(4) 检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙” 不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;

(5) 检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换;

(6) 应经常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;

(7) 滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作

3.带帽点柱操作及注意事项:

(1) 操作顺序量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。

(2) 注意事项:柱帽应用0.3 ×0.1 ×0.05 米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。

4.铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:

(1) 操作顺序

挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用顶网的工作面应先挂网后,再按其顺序进行操作)。

①挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;

②插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1 ~0.15 米的间隙;

③背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;

④清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上;

⑤立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。

(2) 注意事项

①支护必须符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护;

②挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁;

③跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0 米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶;

④挂梁后应及时按规定支设临时支柱,如发现顶板破碎,压力大时,要立即通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤;

⑤追机支护距离应符合作业规程的规定;

⑥采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱;

⑦调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔;

⑧升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须

用锤将调角楔打紧;

⑨临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱,基本支柱未架设好,不准回撤临时支柱;

⑩顶板破碎、片帮严重地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板;

11)支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线,要按规定留出炮道或机道;

12)放炮后崩倒的支架,必须及时支设好。