有哪些
空气压缩机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查空气压缩机的各部件是否完好，包括润滑油位、冷却水系统、电气线路等。
2. 确认周围环境无杂物，安全设施完备。
3. 打开进气阀，关闭排气阀。
二、启动操作
4. 启动电机，观察电流表读数，确保电流正常。
5. 待空压机运转平稳后，逐步打开排气阀，调整至所需压力。
三、运行监控
6. 定时检查油温、水温和压力，确保在允许范围内。
7. 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
四、停机操作
8. 先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。
9. 排放储气罐内的冷凝水。
10. 关闭冷却水系统，做好清洁保养工作。
五、维护保养
11. 定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。
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2. 定期清理冷却器，确保冷却效果。
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3. 对磨损部件进行及时更换，保证设备安全运行。
目的和意义
空气压缩机司机技术操作规程旨在规范操作流程，提高工作效率，保障设备安全，减少因操作不当造成的故障和事故，延长设备使用寿命，从而为企业节约维修成本，提升生产效率。
注意事项
1. 操作前必须熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作过程中严禁超负荷运行，防止设备损坏。
3. 空压机运行时，严禁进行维修作业，以防触电或受伤。
4. 发现异常情况，应立即停机并上报，切勿强行继续工作。
5. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等安全隐患。
6. 定期进行设备点检，确保设备状态良好。
7. 遵守企业安全规定，佩戴必要的个人防护用品。
以上规程需严格执行，以确保空气压缩机的稳定运行，保障生产安全，为企业创造更多价值。
空气压缩机司机技术操作规程范文
1、必须持有效证件上岗,熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。
2、起动前的准备和检查,要求做到:
1)、各紧固螺栓无松动;
2)、各部润滑油、油量合适,油路畅通,油质洁净;
3)、冷却水畅通,水量充足,水温、水压符合要求;
4)、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
5)、各指示仪表齐全可靠;
6)、电机炭刷、滑环接触良好,无卡阻、无烧伤,电气设备接地良好;
7)、盘车2—3圈,无卡阻、无异响方可起动。
3.空压机起动运行(空压机必须无负荷起动)
①开启冷却水路,观察回水漏斗有充足的水流过。
②打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。
③对卸荷器进行人为卸荷。
④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。
4、起动电动机:调整励磁电流、电压达到正常值。
5、当空压机达到正常压力时,应立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6. 空压机正常运行后,司机应定期巡回检查,每小时一次。并做好记录,巡回检查内容如下:
1)、各发热部位温升情况。
2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3)、注油器、压力调节器工作情况。
4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置灵活可靠。
7. 空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。
8.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
1)空压机或电动机有故障性异响、异震;
2)电动机冒烟火或电动机电流表指示超限;
3)油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时;
4)保护装置及仪表失灵;
5)其它严重意外情况。
9、紧急停机按以下程序进行:
1)若发生故障时。可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关。
10、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。
2、气缸、风包有压的情况下,避免发生意外伤害事故,严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。
3、为避免发生触电事故,操作高压电器时,一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。
