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有哪些
巡检保养要点
1. 检查篦板状态：观察篦板是否有磨损、断裂或松动，确保冷却效果。
2. 监测轴承温度：定期测量轴承温度，防止过热导致损坏。
3. 检查密封情况：确认各密封部位无漏风、漏料现象，保持系统密封性。
4. 查看传动装置：检查链条、齿轮的磨损情况，及时更换磨损部件。
5. 确保润滑系统正常：检查润滑油位和油质，必要时进行更换。
6. 检测冷却水系统：确认冷却水流量、压力及水质，防止堵塞和腐蚀。
7. 观察风机运行：监听风机运行声音，查看振动情况，排查异常。
目的和意义
1. 提升生产效率：通过定期巡检，及时发现并解决设备问题，减少停机时间，提高生产线效率。
2. 延长设备寿命：及时保养能减少设备磨损，延长其使用寿命，降低更换设备的成本。
3. 安全生产：确保设备稳定运行，防止因故障引发的安全事故。
4. 节约能源：良好的设备状态有助于降低能耗，实现节能生产。
注意事项
1. 巡检过程中必须遵守安全规定，佩戴防护装备，避免直接接触高温部位。
2. 不得在设备运行时进行维修作业，确保在停机状态下进行检查和保养。
3. 记录巡检结果，详细描述发现的问题和处理措施，以便追踪和分析。
4. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级和技术人员，避免盲目操作。
5. 对于重要部件的更换，应遵循原厂建议，选择合适的配件，确保设备匹配度。
6. 注意环境清洁，定期清理积灰，防止粉尘堆积影响设备运行。
以上巡检保养要点旨在为篦冷机的日常管理提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活调整，确保篦冷机始终处于良好工作状态。
篦冷机巡检操作规程保养要点范文
篦冷机巡检操作规程及保养
篦冷机巡检操作规程及保养 1.开停机顺序及注意事项 开机顺序:首先启动集中油脂润滑泵,待前端输送开启后,即可启动破碎机、拉链机、三段篦床主电机;然后根据工艺要求开启各室风机; 关机顺序:开机的逆过程; 2.注意事项: a) 篦床启动时,篦速应设在最低值; b) 停机时篦床上熟料应送干净; 开机前的准备 a) 检查篦板前后的缝隙,一般在6±2mm的范围内,篦板固定螺栓锁紧螺母是否点焊,篦板型号是否符合图纸要求,篦板安装与侧铸件的间隙,大梁支架托辊与斜铁的配合及固定螺栓是否符合要求; b) 十字传动轴气封是否完好,润滑油路是否畅通; c) 检查各空气室之间的密封是否完好,壳体密封是否完好; d) 检查内部耐火材料是否完好。 3. 运转中的检查 a) 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及红河现象来判断用风量的比例大小; b) 在各部听听有无异音,从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况,判断篦板的磨损、烧损及脱落情况; c) 检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小; d) 检查壳体是否有漏料、漏风现象; e) 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住。 4. 停机后的维护保养 a) 检查篦板磨损及烧损情况,间隙有无变化。 b) 检查各室t形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况。 c) 停机过程中防止篦床压料烧坏篦板,应加大风量,缩短压料时间。 d) 定期检查与维护集中供油润滑系统,防止出现不正常而损坏设备。 5. 篦冷机常见故障及处理 a) 熟料冷却效果不好(调整操作)
第2篇 篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀
风机群，噪音高，耳塞可把噪音消；
风室料斗无积料，积料及时处理掉；
每次巡检查风室，不可超过一小时；
积料原因要查清，确认无误方可行；
托轮及梁要看到，如果忘掉事故到；
传动油缸要正常，底座检查要加强；
油缸螺栓每次看，不可松动不可断；
篦床压力要看清，最高压力记分明；
油站温度很重要，五十五度会跳掉；
上下库顶爬楼梯，紧抓栏杆要注意；
库顶电机减速机，每次巡检要谨记；
检查温度与油量，收尘振打无异常；
熟料仓位很重要，及时准确要做到；
量完及时报调度，指导生产心有数；
头排风机查关键，温度振动是要点；
地沟之内烟尘大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分钟最可行；
篦冷机，空气炮，振打正常要可靠;
风机油位逐台看，温度振动很关键；
锤破轴承升温快，每周加油不可怠；
进地沟，通中控，窑况不稳莫要进；
滚轮脱落或不转，及早回报快早换;
拉链机，防护罩，运行之时莫摘掉；
注意转动把人伤，刮伤挤伤要遭殃；
拉链链条加油量，不大不小要适当；
转动部位莫近靠，衣服纽扣要系好；
地沟巡检莫留长，塌料发生遭祸殃;
检修进入设备内，停电拉出抽屉柜；
处理大球或窑皮，各类劳保要戴齐；
通知中控大拉风，防止料球把人崩；
交班卫生按时清，交班接班要分明。
