掘进风钻工技术操作规程

有哪些

掘进风钻工技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保风钻设备完好无损，各部件连接牢固，无松动、损坏现象。

2. 检查气压系统，保证供气压力稳定在0.6-0.8mpa之间。

3. 风钻钻头应锋利，无严重磨损，且与钻杆匹配良好。

二、工作区域安全

1. 工作前清理作业面，确保无杂物、积水等安全隐患。

2. 设置警示标志，避免无关人员靠近作业区。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。

三、操作步骤

1. 开启气源，缓慢打开风门，使风钻预热。

2. 将风钻稳固地固定在工作面上，确保钻孔角度正确。

3. 启动钻孔，逐渐加大风门，保持稳定钻速。

4. 钻孔过程中，随时观察钻孔情况，防止偏斜或卡钻。

5. 完成钻孔后，关闭风门，将风钻移离工作面。

四、维护保养

1. 工作结束后，清洁风钻，清除灰尘和碎屑。

2. 定期对风钻进行润滑，确保各部件运转顺畅。

3. 发现设备异常，及时报告并修理，不得带病作业。

目的和意义

掘进风钻工技术操作规程旨在规范风钻工的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时降低工人职业病风险，确保地下工程的顺利进行。

注意事项

1. 遵守规程，不得擅自更改操作程序或忽视安全措施。

2. 遇到异常情况，如气压异常、设备故障等，立即停止作业，采取应急措施。

3. 避免长时间连续作业，注意休息，预防过度疲劳。

4. 注意通风，防止粉尘积聚，定期进行呼吸系统检查。

5. 培训和考核新员工，确保其掌握正确操作方法和安全知识。

6. 在狭窄空间作业时，必须有专人监护，确保及时应对突发状况。

以上规程需每位掘进风钻工严格遵守，通过规范操作，提升工作效率，确保安全，共同营造一个高效、安全的工作环境。

掘进风钻工技术操作规程范文

(一)工作准备

1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。

2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油,接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。

3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况,发现异常时立即处理。

4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。

5、检查碛头的局部通风情况,如属无风作业,应完善通风措施后再行开钻。

(二)钻眼作业

1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。

2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。

3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当,防止炮眼不直和卡钎。

4、正常钻进时应将钻机端正抱稳,保持平衡,均匀供风,适度推进,经常排粉。

5、发现卡钎时,应停止进眼,冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘,再后退取钎,如不见效时,可将钻机取下,紧靠眼口四周轻微振动钎子,慢慢收钎子退出。发现钎子变形时,应立即换钎。

6、打底眼和水沟眼有困难时,应在巷道底板上放一块木板,然后收钻机放在木板上徐徐推进。

7、钻进中发现有来水增大,钻入空塘等情况,应立即停机查明原因。

8、钻进过程中注意顶帮危岩情况,发现异常,停机处理。

9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。

10、每个炮眼钻完后,必须立即清理完炮眼内的煤(岩)粉。

(三)工作结束

1、关闭碛头后面的风水闸阀。

2、取下钎子、钻机和风水胶管,并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。

3、帮助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混装。