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有哪些
拉刀磨床磨工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 工具准备
3. 操作步骤
4. 安全防护措施
5. 故障处理及应急方案
目的和意义
拉刀磨床磨工安全操作规程旨在确保磨工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，同时保证加工精度和产品质量。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，维护生产环境的稳定，促进企业安全生产文化的形成。
注意事项
1. 设备检查：
- 在开始工作前，务必检查拉刀磨床的电源线路是否完好，接地是否可靠。
- 检查磨床各部件是否紧固，尤其是砂轮是否安装牢固，转动是否平稳无异常声音。
2. 工具准备：
- 使用前，确认所有工具完整无损，功能正常，特别是夹具、测量工具等。
- 确保磨削液供应系统畅通，以保持良好的冷却效果。
3. 操作步骤：
- 根据工艺要求调整砂轮速度和进给量，避免过快或过大的动作导致失控。
- 装夹刀具时，确保刀具与夹具接触面清洁，以保证定位准确。
4. 安全防护措施：
- 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防护手套和听力保护器。
- 开启磨床前，确保周围无人靠近，避免飞溅物伤人。
- 在砂轮旋转时，禁止直接用手或身体接触，以防受伤。
5. 故障处理及应急方案：
- 发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。
- 如遇突发情况如火灾、触电等，启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。
请注意，操作过程中应保持专注，遵循“预防为主”的原则，切勿因疏忽大意引发事故。定期进行安全培训，提升个人安全意识，确保每位员工都能熟练掌握操作规程，共同营造安全的工作环境。
拉刀磨床磨工安全操作规程范文
1.工作前检查机械,电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等,必须保持良好可靠,
2.先将各液压操纵手柄放到空挡,启动油泵电机数分钟后,(冬季油温预热到15℃以上)空车运转机床,确认正常后进行工作。
3.按工件磨削长度,调整行程挡铁,将运转开关转向工作位置,使机床起连锁作用,以防立柱下降造成砂轮与工作台相碰。
4.砂轮从一个凿槽中开启,可以机动运行,然后用手摇下降到另一个凿槽中。砂轮在没有退离工件前,不准停车。
5.磨圆形拉刀前刃面时,砂轮最大直径不得超过允许的数值(按说明书规定的数计算),刃磨刀凿后面时,砂轮直径可以选择。
6.安装、更换、修整砂轮应遵守磨工一般安全规程。
7.确定砂轮磨转方向时,应使得磨削时发生的火花背向操作者。非操作人员不得接近砂轮正面。
8.调整限位挡铁时,应固定好滑枕。采用电器换向撞铁,调整磨头横向移动间隙时,必须使砂轮中心线略高于工件磨削点。
9.砂轮与工件相接触的压力,应缓慢增加,不可猛进。
10.不准触摸或隔着运转部位传送东西。
11.上、下工件时,应注意防止刃口伤手。
12.调整设备,加油润滑及擦拭机床时应停车断电。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
