镟瓦机安全操作规程

有哪些

镟瓦机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，必须对镟瓦机进行全面检查，确保其各部件完好无损，特别是刀具、电机、润滑系统等关键部位。

2. 安全防护：操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、工作手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 操作流程：遵循正确的操作步骤，不得擅自改变设定或进行非规范操作。

4. 应急处理：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况能迅速响应。

5. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，保证设备的良好运行状态。

目的和意义

本规程的制定旨在保障镟瓦机操作的安全性，减少因操作不当造成的事故风险，提高生产效率，同时延长设备使用寿命。通过严格执行这些规定，可以降低工人的受伤风险，保证产品质量，维持生产环境的稳定和有序，从而提升企业的整体运营效益。

注意事项

1. 操作前务必阅读并理解设备手册，了解设备的工作原理和操作指南。

2. 在开机前，确认工作区域无杂物，避免阻碍操作或引发事故。

3. 刀具安装和调整时，务必关闭电源，防止意外启动。

4. 在设备运行过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

5. 镟削过程中，注意观察瓦片的加工状态，如有异常响声或振动过大，应立即停机检查。

6. 确保设备在稳定电压下运行，防止电压波动导致设备损坏。

7. 停机后，待设备完全停止转动再进行清理或更换工件，避免旋转部件造成伤害。

8. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大加工能力和工作参数。

9. 对于初次使用或不熟悉的操作，应在有经验的同事指导下进行。

10. 记录设备的日常运行状况，及时报告并解决存在的问题。

以上规定需每位操作人员严格遵守，安全第一，生产次之。只有通过规范操作，我们才能确保工作的顺利进行，实现企业与员工的共同繁荣。

镟瓦机安全操作规程范文

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.开工前按照润滑图表规定润滑各部位,各部认真进行点检,空运转10min,确认各部运转正常后再进行工作,在工作中如发现运转有异常,应停车排除。

3.操作前应检查液压系统是否良好,确认正常良好后方可操作,压力表按期校验。

4.对好尺寸的刀具要突持牢固,每做20块瓦应校对刀具一次。

5.卡瓦要牢固,确认卡瓦无松动后,在进行工作。

6.不得在机床上放置任何工具及杂物.装卡轴瓦时不准用力敲打,严禁在工作台上铲毛刺、铲砂等。

7.在机床运转中,操作者不得离开,遇有停电和必须离开时,应将刀具退离工件、停车并切断电源。

9.认真填写有关记录。

第2篇 镟瓦机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开工前按照润滑图表规定润滑各部位，各部认真进行点检，空运转10min，确认各部运转正常后再进行工作，在工作中如发现运转有异常，应停车排除。

3.操作前应检查液压系统是否良好，确认正常良好后方可操作，压力表按期校验。

4.对好尺寸的刀具要突持牢固，每做20块瓦应校对刀具一次。

5.卡瓦要牢固，确认卡瓦无松动后，在进行工作。

6.不得在机床上放置任何工具及杂物.装卡轴瓦时不准用力敲打，严禁在工作台上铲毛刺、铲砂等。

7.在机床运转中，操作者不得离开，遇有停电和必须离开时，应将刀具退离工件、停车并切断电源。

8.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空档(零位)切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。

9.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)按照日常点检标准要求，认真进行点检。

(2)擦净外露导轨面，并润滑导轨。

(3)按润滑图表规定，检查、润滑各部。

(4)开车试运转10min，并检查液压系统及各部位是否正常。

(5)填写点检卡。

2.班中保养

(1)注意运转中有无异常现象。

(2)检查各仪表显示是否正常。

(3)检查润滑是否正常。

3.班后保养：

(1)将全清清扫干净，擦净设备外表及导轨、工作台面，并及时润滑导轨。

(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。

(3)将本班使用的工、夹，里具擦拭后放回零位。

定期保养(每500h一次)

1.床身及外表日常保养的全部内容：

(1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色、铁见光。

(2)清洗各防护罩、板，做到内外清洁无油污。

(3)清除导轨面毛刺。

2.液压系统：

(1)检查清洗油箱、油泵、滤油器、油管做到清洁，液压管路、阀、接头无泄漏。

(2)视其情况更换或添加油脂。

(3)根锯压力表核检日期进行核检。

3.泪板部分：

(1)检查各部外铁，间隙调整至0.04mm之内，移动部位灵活自如。

(2)检查升降丝母，调整平轮空程量不大于1/8周。

(2)检查夹瓦装置，动作可靠。

4.轴箱部分

(1)检查轮箱各部。

(2)检查紧固定位备相无松动。定位螺丝调整到灵敏可靠。

(3)检查紧固轴承压盖螺丝；轴销无松动。

5.电气

(1)清扫擦拭电动机，紧固地脚螺栓。

(2)检查电气装置，固定整齐，动作可靠，擦拭操纵台面，做到台面清洁，按钮作用良好。

6.将保养中遇到的主要问题填写记录，作为下次保养或安排检修的依据。