有哪些
卧式多刀仿形车床操作规程
卧式多刀仿形车床是一种高效能的金属切削设备，适用于大批量生产中对工件进行精确加工。其主要组成部分包括床身、主轴箱、进给机构、刀架系统和控制系统。以下是操作规程的主要内容：
1. 设备检查：
- 在启动机器前，确保所有部件完好无损，紧固件牢固，润滑系统正常。
- 检查电源线路是否安全，电压稳定。
2. 工件装夹：
- 根据工件尺寸和形状选择合适的卡盘和夹具，确保工件稳固。
- 调整工件位置，使其与刀具对准。
3. 刀具设置：
- 选择合适的刀具，根据工件材料和加工要求进行刃磨。
- 安装刀具时，保证刀具与主轴的连接牢固，刀具伸出长度适中。
4. 参数设定：
- 根据工艺要求设置切削速度、进给量和切削深度。
- 在控制系统中输入仿形程序，确保与工件形状匹配。
5. 开机运行：
- 启动机器，先低速空转，检查运转是否平稳，无异常声音。
- 待稳定后，逐步调整至工作速度。
6. 加工操作：
- 观察加工过程，确保工件与刀具接触良好，无振动或异常磨损。
- 如需中途调整，应先停机，再进行操作。
7. 清理与保养：
- 加工完成后，关闭电源，清理切屑，保持工作台清洁。
- 定期进行设备维护，如更换润滑油，检查磨损部件。
目的和意义
卧式多刀仿形车床操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少工件废品率，同时提高生产效率，确保产品的精度和一致性，从而提升企业的生产效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止带手套操作，以防卷入转动部件。
3. 加工过程中，若发现异常，应立即停机检查，不可强行操作。
4. 遵守车间安全规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
5. 非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修。
6. 维护保养时，务必断开电源，防止意外启动。
本规程旨在为操作者提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保安全高效地完成任务。
卧式多刀仿形车床操作规程范文
适用机型:
1、 多刀半自动车床:
c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,
2、 仿形车床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。
3、 曲轴及凸轮轴车床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定:
二、 认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:
1、 工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。
2、 工作中不准加工余量超过规定的毛坯。
3、 工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。
三、 认真执行下述有关特殊规定:
凡属程控的多刀半自动及仿形车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
