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梁式起重机安全操作规程
梁式起重机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全及设备的正常运行至关重要。以下是梁式起重机安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
- 在每次操作前，检查起重机的机械部件、钢丝绳、吊钩、制动装置等是否完好无损。
- 确认电源电压稳定，电气设备无裸露电线，接地线连接牢固。
- 检查控制器、限位开关、指示器等是否正常工作。
2. 操作流程
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速试运行，确认各机构运转正常，无异常声响。
- 起吊物品时，应确保负载均衡，避免单侧受力过大。
- 吊装过程中，保持平稳，避免急停急起，防止物品滑落。
3. 安全规定
- 严禁超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。
- 操作员应站在安全位置，避免进入起重机活动范围内。
- 在吊运过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因。
4. 维护保养
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 操作结束后，断电并清理工作现场。
- 对于发现的故障，应及时报告并修复，不得带病运行。
目的和意义
梁式起重机安全操作规程的制定旨在确保生产作业的安全高效，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏的风险，延长使用寿命，同时保护作业人员的人身安全，提高工作效率，保障企业的正常运营。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止起重机作业，以防设备失控。
3. 作业时，禁止在吊物下方停留或行走，防止意外发生。
4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员配合默契，确保动作协调一致。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等必要防护装备。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作员应结合具体情况进行适应性调整，以确保安全操作。
梁式起重机安全操作规程范文
一、检修用起重机必须由经过专门培训并经主管部门批准的专人进行操作。
二、起重机操作人员必须熟悉自己所操作起重机的机械和安全性能,熟悉并严格执行起重机操作规程和安全规程,熟练掌握起重操作技能,操作时必须集中精力,服从指挥、谨慎操作。
三、操作人员操作起重机时,必须服从指挥人员的指挥,对于紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行。
四、每次使用起重机前,操作人员必须首先检查起重机的制动、吊钩、钢丝绳、安全系统,发现性能不正常时,应在操作前排除,严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。
五、起重升、降或移动重物前,操作人员必须首先发出信号,确认可以操作时才允许操作,操作中接近人时也应发出信号。
六、起重升、降、移动重物时必须平稳起步、严禁猛烈冲击。
七、起重机工作:
1、禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体。
2、禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体。
3、禁止斜吊物体。
4、禁止起重机同时进行两个以上的运动。
5、禁止利用倒车达到制动目的。
6、禁止利用安全限位装置作为起重机的停车手段。
7、禁止吊运捆绑不可靠的物体。禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物,特殊情况须经有关部门批准。
8、吊运的物体严禁从人或设备上方通过。
八、起重机工作完毕后,操作人员必须将起重机停放在规定位置,吊钩升到规定高度后切断起重机全机电源。
停止工作后的起重机吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳。
第2篇 龙门式及梁式起重机安全操作规程
1.遵守电动机安全操作规程“有关使用部份”。
2.作业前应做好如下工作:
2.1 了解上班生产情况。
2.2 检查制动器、钢丝绳、吊钩及其它安全装置。
2.3 闭合电源前,各控制开关应处于零位。
3.有下述情况之一者不准起吊:
3.1 超载、或物体重量不清。
3.2 发现机械有影响安全的故障。
3.3 捆扎不适当。
3.4 被吊物体上有人或浮置物。
3.5 场地昏暗,无法看清被吊物及指挥信号。
4.不得在吊重时调整起升机构的制动器。
5.吊运重物时、吊重不准从人的上方经过。
6.钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝绳必须保留三圈以上。
7.作业过程应有起重工指挥。
8.所吊重物接近额定起重量时,应进行试吊。(小高度、短行程) ,确认安全后才可运行。
9.运行中机械发生故障,应先放下重物再行检修。
10. 当风力大于六级时应停止作业,并将起重机锚定。
11. 在水上平台起吊物件时,一定要先把龙门架锚定后方可进行。
12. 龙门式 ( 或梁式) 在运行时要保持平行移动,若发现两侧移动不同,应立即停机调整,防止出轨。
13. 作业后应进行下列操作:
13.1将吊钩升至较高位置 ( 与人头顶大于 1 米) 。
13.2所有控制器应回零位,并扳下控制该起重机的闸刀开关。
13.3将大、小车固定牢靠,防止大风吹袭。
