龙门式及梁式起重机安全操作规程注意事项
篇1
1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2. 通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。
3. 协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。
4. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。
6. 严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。
7. 夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。
8. 禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。
遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作服应合身，不得佩戴首饰，以防卷入机器。
3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，不得离开工作岗位。
4. 避免长时间连续工作，设备需定期休息，防止过热。
5. 定期进行设备点检，记录设备运行状况，及时发现并解决问题。
6. 维护过程中，务必切断电源，以防触电或误操作。
7. 确保工作环境通风良好，避免冷却液溅出导致滑倒事故。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全与设备良好运行状态。对于违反规程的行为，企业将依据相关规定进行处理。
篇3
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作起重机，必须持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止吸烟、打电话、聊天等分散注意力的行为。
3. 定期进行设备保养和检修，确保设备处于良好运行状态。
4. 工作服应合身，禁止穿宽松衣物或佩戴首饰，以防被机器卷入。
5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员安全。
6. 对于特殊形状或重量不明的货物，应先估算重量，必要时进行称重，确保安全起吊。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每一位操作员都应时刻保持警觉，遵循规程，以实现安全高效的作业环境。
篇4
1. 操作前检查：
- 在每次作业前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。
- 确保起重机处于无故障状态，润滑良好，电气系统正常。
2. 吊装作业：
- 起重物应捆绑牢固，避免吊运过程中滑落。严禁超载，必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 起吊时保持平稳，避免快速起落，以防冲击力过大造成损坏。
3. 操作过程：
- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能，严格按照操作手册进行作业。
- 在作业期间，操作员应集中注意力，随时观察周围环境，避免与行人或其他设备发生碰撞。
4. 信号沟通：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。
- 非操作人员不得进入起重机工作半径内，除非得到明确的安全指示。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
- 定期进行应急预案演练，提高操作员应对突发状况的能力。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
- 记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备的状态和历史问题。
尽管这些规定看似繁琐，但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。只有这样，我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行，实现项目目标时，守护每一位员工的生命安全。
篇5
1. 操作前检查：开机前确认设备无异常，检查电源线、接地线是否完好，机械部件是否松动。
2. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度及焊接工艺要求，准确设定焊接参数。
3. 安全操作：佩戴防护装备，如防护眼镜、手套、工作服；严禁未受培训人员操作设备。
4. 工件固定：确保工件牢固地固定在工作台上，防止焊接过程中发生移位。
5. 焊接过程中：保持焊枪与工件角度一致，避免焊枪碰撞工件或其他设备。
6. 清理工作：焊后及时清理焊渣，保持工作环境整洁，预防火灾风险。
7. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、更换磨损部件等，确保设备良好运行状态。
8. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，报告维修人员，不得私自拆修。
9. 记录与追踪：记录每次焊接作业的相关信息，以便分析和改进焊接工艺。
请每位操作员严格按照上述规程执行，以确保lha龙门式焊接机的高效、安全运行，共同维护良好的生产环境。
篇6
1. 操作人员需持有有效操作证书，经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，禁止穿宽松衣物以防卷入运动部件。
3. 检查钢丝绳是否有断股、磨损现象，发现异常应立即更换。
4. 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方，避免发生意外。
5. 起重机运行时，如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
6. 定期对起重机进行保养维护，确保设备处于良好工作状态。
7. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损。
8. 记录每次作业情况，以便追踪设备使用状况，及时发现潜在问题。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的安全风险。操作人员应始终保持警觉，灵活应对各种作业环境，确保自身和他人的安全。只有严格遵守规程，我们才能在高效生产时，确保安全无虞。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 检查吊具牢固，避免吊物滑脱。严禁超负荷起吊，必要时使用称重设备确认重量。
4. 在操作过程中，禁止无关人员进入吊装区域，确保现场安全距离。
5. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。
6. 维护保养工作定期进行，发现故障应及时排除，不得带病作业。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
8. 注意天气条件，恶劣环境下如强风、雷雨等应停止作业。
本规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保龙门式起重机的安全运行，共同构建安全、高效的生产环境。每一次操作都是一次责任的体现，让我们携手共筑安全长城，为企业的发展贡献力量。
篇8
1. 操作前务必进行详细检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等，确保设备无异常。
2. 操作过程中应保持专注，严禁超载或斜拉重物，严格按照负载能力作业。
3. 在吊运物品时，确保下方无人，鸣笛示意后方可启动，避免伤及他人。
4. 定期对起重机进行维护保养，如润滑、清洁、紧固，确保设备性能稳定。
5. 遇到突然停电或设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时报告。
6. 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
7. 遵守公司的安全规章制度，不得私自调整设备参数或进行未经许可的维修。
8. 参加定期的安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
9. 在操作过程中，若发现任何安全隐患，应立即停止作业并上报，待问题解决后再继续。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线或行走安全。
请所有桥式龙门式起重机操作人员严格遵守上述规程，以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必要警钟长鸣，将安全放在首位。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，严禁酒后作业，禁止在疲劳状态下工作。
3. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应停止露天作业，以防意外发生。
4. 作业现场应保持整洁，避免杂物干扰操作视线或影响行走路线。
5. 发现设备异常或故障，应立即停机，及时报告并维修。
6. 严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、重心不明不吊、危险品未防护不吊。
7. 操作时，应保持专注，避免分心，随时关注周围环境变化。
8. 遵守安全生产规章制度，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
9. 定期进行设备检查，发现问题及时上报，定期进行维护保养，确保设备良好状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作员应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全与高效。
篇10
1. 操作前检查：
- 1.1 检查起重机各部位是否完好，无明显损坏或异常现象。
- 1.2 确认制动系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件正常，无松动、磨损严重的情况。
- 1.3 检视周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作过程中：
- 2.1 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再进行正式起吊。
- 2.2 操作过程中保持平稳，避免急停、急转，防止物品摇摆、坠落。
- 2.3 注意视线，确保视野清晰，避免盲区操作，必要时应有专人指挥。
3. 起重机移动：
- 3.1 移动前，确认轨道上无人员和其他障碍物。
- 3.2 在行走过程中，应保持匀速，避免急刹车，防止设备失控。
4. 作业结束：
- 4.1 将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防潮措施。
- 4.2 记录当天操作情况，如有异常应及时上报维修。
5. 培训与应急：
- 5.1 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
- 5.2 定期进行应急演练，熟悉紧急停车、疏散等程序。
请注意，龙门式起重机操作需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。严格遵守规程，是每位操作员的责任，也是对自身和他人安全的保障。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，才能更好地发挥龙门式起重机的作用，为生产活动贡献力量。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行过程中调整或清洁，以防发生意外。
3. 在剪切过程中，注意板料的厚度和硬度，避免超负荷使用。
4. 保持工作区域整洁，防止杂物进入机器内部。
5. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员处理。
6. 保养时务必断电，防止触电事故。
7. 定期更换磨损部件，确保设备性能稳定。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位员工都应承担起维护设备、遵守规程的责任，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作期间禁止闲杂人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。
4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题。
6. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们期待每位员工都能成为安全生产的守护者。
篇13
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
3. 设备运行中，严禁将手或其他物体伸入剪切区域。
4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。
5. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机器或引发事故。
6. 保养时务必断电，避免触电风险。
7. 润滑油选用应符合设备制造商推荐，不可混用。
8. 清洁设备时，避免水分进入电器部分，以防短路。
9. 紧固部件时，力度适中，防止过紧导致变形，过松可能导致松动。
10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作。
以上规程需严格执行，以确保龙门式剪板机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能带来潜在危险，望全体员工高度重视，共同营造安全的工作环境。
篇14
1. 在启动起重机前，务必进行全面的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部位，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作过程中，保持专注，严禁在操作时打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。
3. 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再提升，避免突然起吊导致物品滑脱。
4. 严格遵守负载限制，不得超载作业，防止设备过载损坏或引发安全事故。
5. 在移动起重物时，要保持平稳，避免快速转动或急停，以防货物晃动或坠落。
6. 发现设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并及时报告维修。
7. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。
8. 作业结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
9. 参加定期的安全培训和技能提升课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。
10. 遵守企业的各项规章制度，服从现场指挥，确保团队协作顺畅。
这些规程不仅是为了规范操作，更是为了保障每一位工作人员的生命安全和企业的正常运营。每位起重机司机都应熟记并严格执行这些规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇15
1. 操作前务必切断电源，以防触电。
2. 焊接过程中，严禁离开岗位，避免设备失控。
3. 不得将手或其他身体部位靠近焊接区域，防止烧伤。
4. 发现异常情况，如火花四溅、设备异响等，应立即停机并报告。
5. 焊接结束后，关闭电源，清理工作现场，做好设备的日常清洁。
6. 对于新员工，必须经过培训并通过考核后方可独立操作。
7. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的操作失误。
8. 未受过专业训练的人员禁止操作龙门式焊接机。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有在安全的前提下，我们才能实现高效生产。让我们共同维护良好的工作环境，保障自身和他人的安全。
篇16
1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载，严禁在吊物下站立或行走。
3. 如遇设备异常，应立即停止作业，及时报告并进行维修。
4. 保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，确保动作一致。
5. 遵守工作时间规定，避免疲劳驾驶，确保操作专注。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应暂停作业，确保安全。
8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
以上规程需司机严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责，我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。
龙门式及梁式起重机安全操作规程范文
1.遵守电动机安全操作规程“有关使用部份”。
2.作业前应做好如下工作:
2.1 了解上班生产情况。
2.2 检查制动器、钢丝绳、吊钩及其它安全装置。
2.3 闭合电源前,各控制开关应处于零位。
3.有下述情况之一者不准起吊:
3.1 超载、或物体重量不清。
3.2 发现机械有影响安全的故障。
3.3 捆扎不适当。
3.4 被吊物体上有人或浮置物。
3.5 场地昏暗,无法看清被吊物及指挥信号。
4.不得在吊重时调整起升机构的制动器。
5.吊运重物时、吊重不准从人的上方经过。
6.钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝绳必须保留三圈以上。
7.作业过程应有起重工指挥。
8.所吊重物接近额定起重量时,应进行试吊。(小高度、短行程) ,确认安全后才可运行。
9.运行中机械发生故障,应先放下重物再行检修。
10. 当风力大于六级时应停止作业,并将起重机锚定。
11. 在水上平台起吊物件时,一定要先把龙门架锚定后方可进行。
12. 龙门式 ( 或梁式) 在运行时要保持平行移动,若发现两侧移动不同,应立即停机调整,防止出轨。
13. 作业后应进行下列操作:
13.1将吊钩升至较高位置 ( 与人头顶大于 1 米) 。
13.2所有控制器应回零位,并扳下控制该起重机的闸刀开关。
13.3将大、小车固定牢靠,防止大风吹袭。
