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有哪些
安全操作要点
1. 检查设备：在每次操作前，务必检查电火花机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露或破损。
2. 熟悉操作：操作员应充分了解设备的操作手册，熟悉各功能键和紧急停止按钮的位置。
3. 工件固定：加工工件需牢固固定，防止在加工过程中发生移动或脱落。
4. 切削液：保持切削液充足，以降低加工过程中的温度和火花，防止火灾。
5. 个人防护：穿戴防护眼镜、手套和工作服，避免火花溅射造成伤害。
6. 设定参数：根据工件材质和加工要求，正确设定电流、电压等参数。
7. 监控运行：操作期间，始终保持对设备运行状态的关注，一旦发现异常立即停机。
8. 维护保养：定期进行设备维护，如清洁、润滑，及时更换磨损部件。
目的和意义
本规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。遵守这些安全规定，能有效减少意外事故的发生，提高工作效率，保护企业的资产，同时也有利于维护良好的工作环境和员工的工作积极性。
注意事项
1. 遵守操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 在设备运行中，禁止触碰工作台和电极，以防电击或烫伤。
3. 加工完毕后，关闭电源，清理工作现场，保持设备整洁。
4. 发现设备异常，如异响、异味、过热等，应立即停机并向维修人员报告。
5. 不得在设备附近堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。
6. 遵守车间的5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，维持良好的工作秩序。
7. 定期进行安全培训，提升操作人员的安全意识和应急处理能力。
数控电火花机的安全操作规程是为了保障每位员工的生命安全，维护设备的正常运转，同时也是企业持续稳定生产的基础。每一位操作员都应当严格遵守，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。
数控电火花机安全操作规程范文
1、要注意开机的顺序,先按进油冷却按钮,调整液面高度,工作液流量,是否对着工件冲油,再按放电按钮进行加工。
2、放电加工正在进行时,不要同时触摸电机与机床,防止触电。
3、加工时应调好放电规定参数,防止异常现象发生。
4、操作时必须保持精力集中,发现异常情况(积碳、液面低、液温高、着火)要立即停止加工并及时处理,以免损坏设备。
5、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。
6、一切工具、成品不得放在机床面上。
7、操作者离开机床时,必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电气,清理工具,保养机床和打扫工作场地。
第2篇 数控电火花机安全技术操作规程
1.实习学生必须遵从实习指导老师的安排,按实习指定内容学习、操作;
2.在实习过程中如出现异常情况应立即找实习指导老师处理;
3.一切工具、成品不得放在机床面上;
4.工作结束后必须关掉总电源,搞好机床工作台面和周围环境清洁工作,并润滑机床;
5.要注意开机的顺序,先按进油冷却按钮,调整液面高度,工作液流量,是否对着工件冲油,再按放电按钮进行加工。
6.放电加工正在进行时,不要同时触摸电极与机床,防止触电。 加工时应调好加工放电规定参数,防止异常现象发生,如果出现异常现象(积碳、液面低、液温高、着火) ,应立即停止加工。
