钎焊操作中通风对毒物防护规程

有哪些

在钎焊操作中，通风对毒物防护起着至关重要的作用。主要包括以下几点：

1. 提供新鲜空气：通风系统能够引入新鲜空气，稀释工作环境中可能存在的有害气体和烟雾。

2. 排除有害物质：通过有效的抽风设备，可以及时排除焊接过程中产生的有毒金属烟尘和氟化物蒸气。

3. 维持适宜温度：焊接作业会产生大量热量，通风有助于降低环境温度，防止过热和火灾风险。

4. 提高能见度：排除烟雾，保持工作区域的清晰视线，提高工作效率和安全性。

目的和意义

通风在钎焊操作中的主要目的是保护工人的健康，减少职业病的发生。焊工长期暴露于有毒烟尘和气体中，可能导致呼吸系统疾病、皮肤病、神经系统损伤等健康问题。良好的通风条件能显著降低这些风险，同时也有助于提高工作环境的舒适度，提升工作效率。此外，保持工作区域清洁，也有助于维护设备的正常运行，减少因烟雾和灰尘导致的设备故障。

注意事项

1. 设定适当的通风速率：根据工作场所的大小和焊接类型，应设定合适的通风速率，确保有害物质能被有效清除。

2. 定期检查和维护：定期检查通风设备的工作状态，及时清理过滤器，确保其正常运行。

3. 个人防护装备：即使在良好通风条件下，工人仍需佩戴适当的防护装备，如呼吸器和护目镜，以提供额外保护。

4. 选择合适的位置：焊接作业应尽可能在通风良好的地方进行，避免在封闭或狭小空间内操作。

5. 紧急应对措施：制定应急预案，如通风设备突然失效，应立即停止作业并采取临时通风措施。

6. 培训与教育：对员工进行通风安全培训，使他们了解通风系统的重要性，知道如何正确使用和维护。

通风在钎焊操作中的毒物防护中扮演着关键角色。通过合理的设计、维护和使用，可以显著降低职业危害，保障工人的健康与安全。

钎焊操作中通风对毒物防护规程范文

在基本金属和钎料中,有时含有某些在加热时容易挥发的有毒物质,如cd、be、zn、pb等,钎剂中含有氟化物、氯化物和硼化物等。所以在钎焊操作过程中,必须采取妥善的防护措施,以免污染钎焊环境,损害操作者的健康。钎焊前清洗零件时,使用清洗剂如酸类、碱类、氯化烃等有机溶剂,也必须严格采取防护措施,保证环境不受有毒物的污染。

通常采用的有效防护措施是室内通风。它可将钎焊过程中所产生的有毒烟尘和毒性物质挥发气体排出室外,有效的保证操作者的健康和安全。

通常生产车间通风换气的方式有两种,自然通风和机械通风。在工业生产厂房中,要求采用机械通风排除有害物质。机械通风又可分为全面排风和局部排风两种。

当钎焊过程中产生大量有毒害物质,难于用局部排风排出室外时,可采用全面排风的办法加以补充排除,一般情况下,是在车间两侧安装较长的均匀排风管道,用风机作动力,全面排除室内的含有毒物的空气,或者在屋顶上分散安装带有风帽的轴流式风机进行全面排风。但是全面排风效率较低,不经济,实用中应尽量采用局部排风。局部排风是排风系统中经济有效的排风方法。通常在有害物的发生源处设置排风罩,将钎焊时产生的有害物加以控制和排除,不使其任意扩散,因而排风效率最高。因此,凡是在生产中产生有害物的设备或工艺过程均应尽量就地设计安装局部排风罩,并应连成系统加以排除。排风罩应根据工艺生产设备的具体情况、结构及其使用条件,并考虑所产生有害物的特性进行设计。几个相同类型的排风罩可连成一个系统,以通风机为动力进行排除。当遇到各种排风罩所排除的有害气体不同时,则要考虑各有害气体混合后不致发生爆炸或燃烧,或生成毒性更大的物质时方可合并排除,否则应分别设置排风系统。此外,对具有腐蚀性气体和剧毒气体的排除,应单独设置排风系统,排入大气之前要进行预处理,达到国家规定有害物排放标准后方可排放。

当钎焊金属和钎料中含有毒性金属成分时,要严格采取防护措施,以免操作者发生中毒,这些金属包括be、cd、pd、zn等。

be在原子能、宇航和电子工业中应用价值很高,但它毒性大,钎焊时要特别重视安全防护措施。be主要通过呼吸道和有损伤的皮肤吸入人体,从体内排出速度缓慢,短期大量吸入会引起急性中毒,吸入beo等难溶性化合物可引起慢性中毒铍病,数年后发病,主要表现为呼吸道病变。铍和氧化铍钎焊时,最好在密闭通风设备中进行,并应有净化装置,达到规定标准才可排出室外。

cd通常是为了改善钎焊工艺性在钎料中加入的元素,加热时易挥发,可从呼吸道和消化道吸入人体,积蓄在肾、肝内,多经胆汁随粪便排出,短期吸入大量cd烟尘或蒸气会引起急性中毒,长期低浓度接触cd烟尘蒸气,会引起肺气肿,肾损伤、嗅觉障碍症和骨质软化症等。

pb是软钎料中的主要成分,加热至400~500℃时即可产生大量pb蒸气,在空气中迅速生成氧化铅,pb及其化合物有相似的毒性,钎焊时主要是以烟尘蒸气形式经呼吸道进入人体,也可通过皮肤伤口吸收。

pb蒸气中毒通常为慢性中毒,主要表现为神经衰弱综合症,消化系统疾病、贫血、周围神经炎,肾肝等脏器损伤等。我国现行规定车间空气中最高容许浓度,铅烟为0.03mg/m3,铅尘为0.05mg/m3。

zn及其化合物zncl2在钎焊时,zn和zncl2会挥发生成锌烟,人体吸入可引起金属烟雾热(metal fume fever),症状为战栗、发烧、全身出汗、恶心头痛、四肢虚弱等。接触zncl2烟雾会引起肺损伤,接触zncl2溶液会引起皮肤溃疡。因此,防止烟雾接触人体,必须应用个人防护设备和良好的通风环境,当皮肤触到zncl2溶液时要用大量清水冲洗接触部位。

在使用含有氟化物的钎剂时,必须在有通风的条件下进行钎焊,或者使用个人防护装备。当用含氟化物钎剂进行浸沾钎焊时,排风系统必须保证环境浓度在规定范围内,现行国家规定最大允许浓度为1mg/m3。

氟化物对人体的危害主要表现为骨骼疼痛、骨质疏松或变形,严重者会发生自发性骨折。对皮肤的损伤是发痒、疼痛和湿疹等。

在钎焊前清洗金属零件时,采用清洗剂,其中包括有机溶剂、酸类和碱类等化学物品,在清洗过程中会挥发出有毒的蒸气,要求通风良好,达到国家规定要求,保证操作者的安全。

第2篇 钎焊炉安全操作规程

1、在使用该设备前,应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪,以达到正确使用诸仪表的目的。

2、氨是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液氨直接接触，避免冻伤。

3、经常检查装置气路系统的气密性，氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气无色无味，但易燃易爆，要注意安全。

4、操作工在更换液氨瓶时应戴防冻防溅面具及手套。

5、打开进氨阀时一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置而无法控制进氨压力。

6、严禁操作工随意修改温控仪表参数。

7、设备在通电前应检查冷却水是否畅通。

8、严禁操作工直接用氢气来排马弗内空气。

9、严禁关闭上料台前点火嘴。

10、设备在升温、降温时，严格按照升温、降温曲线执行。

11、操作工在焊工件时，应将工件放置在传送网带中间。

12、设备在使用时，严禁打开加热炉两侧的罩板。

13、设备运行中，若出现报警应及时查看，排除故障。

14、严禁在工作场地内吸烟。工作场地周围应禁火，设防水区域，配备灭火器。

15、严禁操作工直接面对设备上下料口工作。

16、设备外壳必须接地，以免造成用电事故。

17、设备在维护检修时切断电源。

18、分解炉在升温过程中，绝不能超过850℃,一旦发生要及时切断电源,以免炉子烧坏。

19、干燥器的热电偶必须插入测温管的底部，以防止失控超温过热烧坏设备。

20、若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品达不到指标时，可考虑催化剂、分子筛是否已失效。催化剂、分子筛的使用寿命在2～3年以上。若确认已失效，需更换催化剂、分子筛。这必须有专业技术人员完成。也可向设备供应厂商咨询。