t68/t619等卧式镗床操作规程

有哪些

卧式镗床操作规程

卧式镗床，如t68/t619型号，是工业生产中不可或缺的精密加工设备，主要用于大型零件的孔加工和平面铣削。以下是其基本的操作规程：

1. 设备检查：

- 在开始工作前，确保设备清洁，无明显损坏或磨损。

- 检查冷却液是否充足，润滑系统是否正常运行。

2. 工件安装：

- 确保工件稳固地固定在工作台上，防止加工过程中发生移动。

- 根据工件形状和大小，正确选择和调整夹具。

3. 刀具准备：

- 选用合适的刀具，检查其刃口是否锋利，无损伤。

- 根据加工需求，正确安装和调整刀具。

4. 参数设置：

- 根据工件材质和加工要求，设定适当的切削速度和进给量。

- 调整主轴转速，确保与刀具和工件相匹配。

5. 操作过程：

- 启动机床，预热一段时间，确保设备达到稳定状态。

- 进行试切，检查加工效果，如有必要，进行微调。

6. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止切屑飞溅。

- 长时间操作后，定期休息，防止疲劳导致意外。

7. 维护保养：

- 工作结束后，清理机床，保持工作区域整洁。

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

目的和意义

遵循上述操作规程，旨在保证t68/t619卧式镗床的安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏、人身伤害，以及产品质量问题。规范操作能延长设备寿命，提高生产效率，降低生产成本，同时也有利于保障工人的健康和安全。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作卧式镗床。

2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，以防受伤。

3. 发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查。

4. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机床或刀具。

5. 始终保持注意力集中，避免因疏忽导致事故。

遵循这些规程，我们能够确保t68/t619卧式镗床的稳定运行，实现高质量的加工效果，同时也为员工提供一个安全的工作环境。请每位操作员牢记这些规定，以确保生产过程的顺利进行。

t68/t619等卧式镗床操作规程范文

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面,按照润滑图表的规定做好润滑工作,然后接通电源。 d.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3/font>5分钟,确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。

b.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。 c.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具;固紧斜铁必须标准。。

d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。

e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板,下滑板或后立柱必须松开夹紧装置,并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。

f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄,不准放在机动位置上走快车。

g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。

h.使用皮带制动装置时,应根据花盘的转速分多次制动。

i.当进给(或快速)的“保险结合子”脱开时,表明进给抗力已超负荷,应停止主电机,并检查原因。

j.在工作台回转90度时,不允许用力撞击定位档块(测量撞击力的大小时,耳朵应听不到声音)。压紧工件时,压紧力要均匀。

k.主轴转速手柄及走刀变速手柄扳转到180度时,方可回转手柄;主轴转到最低转速时方可将手柄推上;只有在主轴停转时,方可操纵变速和进给量的手柄。

l.使用镗杆制动装置时,应在镗杆的惯性转速降低时进行。

m.使用花盘径向刀架单独切削时,镗杆须退回极限位置。

n.使用铣刀盘铣削平面时,刀盘安装的刀具不得少于2个。

o.使用后立柱时,必须保证其轴承架润滑良好。

p.严禁在工作台上敲打或校直工件。

q.机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管。

r.机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。

3、工作后

a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置,工作台退至中间位置,镗杆退回,切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。