数控磨簧机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：开机前应全面检查数控磨簧机的各部件，包括砂轮、导向装置、液压系统和电气设施。

2. 确保安全防护：操作时需佩戴防护眼镜、手套和听力保护装备，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 设定参数：根据弹簧材料和尺寸，正确设定磨削速度、进给量和冷却液流量等参数。

4. 操作流程：启动设备后，逐步进行弹簧加载、磨削、清洗和卸载等步骤。

5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，按照故障排除指南进行排查。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件检查，确保设备良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在规范数控磨簧机的操作行为，降低操作风险，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过严格遵守规程，可以预防设备损坏，减少因操作不当引发的事故，保证产品质量，维护企业的正常生产秩序。

注意事项

1. 操作人员须接受专业培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作设备。

2. 磨削过程中，不得随意调整设备参数，避免影响加工精度和安全。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试自行解决。

4. 清洁设备时，务必断电操作，防止触电。

5. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

6. 注意个人卫生，避免长时间接触冷却液，防止皮肤过敏。

7. 对于设备故障，应及时报告维修人员，切勿强行使用。

8. 保持工作环境整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运转。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有这样，我们才能确保生产过程的安全、高效，实现企业的可持续发展。让我们一起致力于提高生产安全意识，共同营造一个安全、有序的工作环境。

数控磨簧机安全操作规程范文

一、 操作规程

1、 操作者必须熟悉该设备各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上的各按钮、指示灯的作用以及机床的工作循环,严禁超性能使用设备。

2、 开动前应检查如下项目:

(1)检查油量、油质及油路是否畅通。

(2)检查砂轮安装是否牢固。

(3)检查气压是否稳定,各个气管、油管是否安装到位、牢固,压力表初始指示是否处于零位。

(4)设备所使用的压缩空气是否有经初级过滤的清洁干燥空气。

(5)各导轨处开机前应先加注机油润滑摇臂、前后轴套处,每班都要用黄油枪加注润滑脂一次。

3、 每当系统上电时,应进行半小时的空运行,让系统稳定以后再投入正式运行。把转换开关置于“空运行”档,检查[可运行]灯是否亮,如有问题,待故障排除后方可开机。

4、调节拐臂长短和工作台的行程,应保证两边防尘罩伸缩尺寸一致,以防撞坏防尘罩。调节后切记要拧紧各紧固螺丝。

5、 与自动空运转一样,在满足运行条件后按下“启动”按钮,进入自动运行。

6、 在系统自动循环情况下,如发生紧急异常情况,应按“紧急复位”或“紧急停止”按钮,使系统各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相应操作顺序恢复。

7、 设备正常开动时应把防护罩、盖子锁紧,关好拉门。

8、 冷却液要保持清洁,定期更换。

9、 工作完毕下班时,应擦净设备,按操作顺序退出程序,再关掉电源和气雾,作好点检卡记录。

二、 安全注意事项

1、 检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

2、 气压不稳时不准开动机床。在转动部件周围调整时,必须停机,以防伤手。

3、 开机前,应检查各开关按钮是否正常,在“调整”档检查各动作。

4、 工作过程中,防护罩、拉门必须关好。