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电动式空气压缩机安全技术操作规程
电动式空气压缩机是工业生产中的重要设备，广泛应用于各种气动工具和设备的供气。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，本规程旨在规范电动式空气压缩机的操作流程，防止潜在风险。
目的和意义
本规程的制定旨在：
1. 提高操作人员的安全意识，降低因误操作导致的事故风险。
2. 确保空气压缩机的高效运行，延长设备使用寿命。
3. 维护生产环境的稳定，保障生产活动的顺利进行。
注意事项
1. 操作前检查：
- 检查电源线无破损，插头接触良好。
- 确认空气压缩机油位在正常范围内，必要时添加润滑油。
- 检查各连接部位无松动，管路无泄漏。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，等待1-2分钟，让电机预热。
- 按照制造商的指示启动设备，避免空载运行时间过长。
- 运行中密切关注压力表，保持工作压力在设定范围内。
3. 使用中注意事项
- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。
- 操作过程中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 定期排放储气罐内的冷凝水，防止锈蚀。
4. 停机与维护：
- 关闭电源，待设备完全停止后再进行其他操作。
- 定期清洁设备，清除尘埃和污物。
- 按照制造商建议的周期进行保养，更换磨损部件。
5. 安全措施：
- 操作者应穿戴适当的防护装备，包括听力保护、安全眼镜和防滑鞋。
- 设备周围保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
- 确保空气压缩机在通风良好的地方使用，防止过热。
6. 应急处理：
- 如发生漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，使用灭火器灭火，并及时报警。
- 如发现人员受伤，立即采取急救措施，并联系医疗救援。
请每位操作者严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保电动式空气压缩机的正常、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起高度重视。
电动式空气压缩机安全技术操作规程范文
1、 遵守电动机安全技术操作规程
2、 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、 空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
4、 贮气罐和输气管路(本机自有)每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
5、 作业前重点检查应符合下列要求:
(1)润滑油料添加充足;
(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;
(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;
(4)空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。
6、 空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
7、 输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。
8、 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
9、 每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
10、 发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:
(1) 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
(2) 压力表、温度表、电流表指示值超过规定;
(3) 排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
(4) 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
11、 运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。
13、 停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
14、 停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。
15、 在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
