有哪些
卧式振动离心机安全技术操作规程
1. 设备检查与准备
- 确保离心机安装稳固，无明显磨损或损坏。
- 检查电源线是否完好，接地是否可靠。
- 确认离心机转子无裂纹，平衡良好。
2. 加样与装载
- 根据样本性质选择合适的离心管和转子。
- 均匀分配样本，避免过重或过轻。
- 关闭盖子，确保密封无泄漏。
3. 启动与运行
- 设置正确的转速、时间和温度参数。
- 按照规程启动设备，观察运行是否正常。
- 运行过程中不得擅自离开，以防意外发生。
4. 监控与维护
- 定期检查设备运行声音，发现异常应立即停机。
- 清洁保养转子和离心腔，保持清洁干燥。
- 定期进行性能测试，确保设备稳定运行。
5. 停机与卸载
- 待离心完全停止后，才能打开盖子。
- 卸载样本时，小心操作，避免烫伤或溅出。
- 关闭电源，做好设备清洁和整理。
目的和意义
该规程旨在确保卧式振动离心机的安全使用，防止因操作不当引发的事故，保护员工安全，同时保证实验数据的准确性和可靠性。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，减少维修成本，提高实验室的工作效率。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备操作和安全知识。
2. 在设备运行期间，严禁打开盖子，以免发生危险。
3. 对于易燃、易爆或有毒物质，需采取特殊防护措施。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。
5. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大容量限制。
6. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或碰撞事故。
8. 操作过程中如有疑问，应立即向负责人咨询，切勿自行猜测操作。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。我们鼓励员工在实践中不断学习和提升，确保安全操作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范文
一、 开车前的检查:
1、 检查油箱中的油位是否合适,油是否洁净符合要求,所有盖子螺栓是否齐全紧固,周围是否有杂物等影响离心机灵活运转的因素,筛篮上没有任何杂物或松动的部件。
2、 用手转动每个转动轮,看离心机是否可以自由转动。
3、 离心机的启车顺序是:先启油泵电机,待油压正常后,再启动主驱电机,最后启动振动电机。
二、 运转中注意事项:
1、 注意运行过程中出现的任何异常响,必须立即进行检查并消除产生的原因才能开机,但注意一小时内起停车次数不能超过四次。
2、 入料要求均匀,滤液排放系统应有足够的风量,通风管的堵塞将影响产品的水分,产品水分高及滤液中有粗颗粒,都要检查原因进行处理。
3、 注意机械运转和振动有否异常,注意润滑油压力表是否正常,出现的任何情况都要查明原因,进行处理后才能开机。
4、 该设备的运转应在全厂集中控制中,润滑油的压力低于要求数值,自动保护应起作用,对压力开关的可靠性应做定期检查。
三、 停机和维护:
1、 当系统停煤后应使设备运转5分钟,保持机内无煤时才能停主电机,再停振动电机,5分钟后停油泵电机,停机后应对设备进行检查,保证机内无堆积物、无松动部位。
2、 离心机运行250小时应进行第一次换油,以后保证1500小时或半年换一次油,油位不能低于其一半,停机时油位不能超过观察玻璃的3/4,换油时油过滤器应同时更换。
