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有哪些
bj-2落砂机是一种广泛应用于铸造行业的设备,主要用于从铸件上剥离砂模。以下是bj-2落砂机的操作组件:
1. 控制面板:用于启动、停止和调节设备运行参数。
2. 落砂室:内部装有旋转叶片,实现砂模与铸件的分离。
3. 进料口:将待处理的铸件送入落砂机。
4. 出砂口:处理后的砂粒通过此出口排出。
5. 安全防护装置:包括紧急停止按钮和安全门,确保操作人员的安全。
目的和意义
bj-2落砂机的主要目的是提高铸造生产效率,通过高效地去除铸件表面的砂模,缩短生产周期,降低人工劳动强度,同时减少砂粒对环境的影响。使用该设备有助于保持铸造车间的整洁,改善工作环境,提升企业的生产质量和形象。
注意事项
1. 操作前,确保bj-2落砂机已进行必要的维护检查,如润滑系统、电气线路和安全装置是否正常。
2. 只有当落砂室完全静止且安全门关闭时,才能进行进料操作。
3. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发安全事故。
4. 加工过程中,操作人员应保持安全距离,避免直接接触旋转部件。
5. 如遇设备异常噪音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
6. 清理出砂口时,务必关闭电源,防止砂粒飞溅伤人。
7. 定期清理设备,尤其是落砂室内的积砂,以防堵塞和磨损。
8. 培训员工正确使用和维护bj-2落砂机,确保他们了解设备操作规程和安全措施。
9. 在设备运行时,不要尝试手动调整或清洁任何运动部件。
10. 保持工作区域干燥,防止湿砂导致的设备故障或滑倒事故。
以上是bj-2落砂机的基本操作规程,务必严格遵守,确保生产安全与效率。在实际操作中,应根据具体工况灵活调整,但始终以安全为首要原则。
bj-2落砂机操作规程范文
第1篇 bj-2落砂机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定:
2、工作前还必须遵守:
a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。
c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度,
3、工作中必须遵守:
a、当零件进行落砂时,先起动油泵;
b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;
c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;
d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;
e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;
f、天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守:
a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;
b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;
c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。
第2篇 造型线落砂机机械手操作工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第3篇 造型线落砂机机械手机械工安全技术操作规程
1) 工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3) 开车时集中精力,旋转时注意安全,转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4) 禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5) 运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7) 运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第4篇 造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第5篇 造型线落砂机机械手工安全技术操作规程
1) 工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3) 开车时集中精力,旋转时注意安全,转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4) 禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5) 运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7) 运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第6篇 落砂机安全操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定:
2、工作前还必须遵守:
a、 打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
b、 检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度,
3、工作中必须遵守:
a、 当零件进行落砂时,先起动油泵;
b、 打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;
c、 承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;
d、 当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;
e、 工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;
f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守:
a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;
b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;
c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。