汽蒸煮练机安全操作规程

有哪些

汽蒸煮练机安全操作规程

汽蒸煮练机是纺织行业中常见的设备，用于纤维的预处理，以提升纺织品的质量。以下是该设备的安全操作规程：

1. 设备检查

- 在每次使用前，检查汽蒸煮练机的各部件是否完好，包括蒸汽管道、压力表、安全阀等。

- 确保机器内部清洁，无残留物。

2. 操作准备

- 根据工艺需求，准确配置处理液，并正确倒入机器内。

- 接通电源，开启循环泵，确保溶液均匀分布。

3. 蒸汽输入

- 缓慢打开蒸汽阀门，防止压力骤增导致设备损坏。

- 监控压力表，保持在安全范围内。

4. 运行控制

- 设定并监控温度和时间，避免超温或超时运行。

- 定期检查设备运行状况，如发现异常应立即停机。

5. 停机及清理

- 完成处理后，关闭蒸汽阀门，待设备冷却至安全温度后停机。

- 清理机器内部，保持设备清洁。

6. 维护保养

- 定期进行设备维护，如润滑、紧固等。

- 对于故障，应及时报修，不得自行处理。

目的和意义

本规程旨在确保汽蒸煮练机的安全运行，降低设备故障率，保障员工的生命安全，同时保证生产效率和产品质量。通过规范操作，可以避免因误操作引发的事故，减少设备损耗，延长设备使用寿命，从而为公司的经济效益和持续发展奠定基础。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备操作流程和应急处理措施。

2. 操作过程中禁止擅自离开工作岗位，以防意外发生。

3. 遵守个人防护规定，穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。

4. 遇到异常情况，如压力异常、设备发热等，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

5. 注意防止液体溅出，避免烫伤或其他伤害。

6. 停机后，务必关闭电源，以防电击或意外启动。

以上规程的执行需要每位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产安全时，实现高效稳定的生产流程。

汽蒸煮练机安全操作规程范文

1、开车时处理汽蒸容布器内故障时,操作工人的头部不得伸入箱内,如进入汽蒸容布箱内处理故障,必须停机,并排除箱内热湿气。处理故障时应派人监护。

2、伞形容布箱及翻板汽蒸箱高达6—9m ,操作设备属于二级登高,坠落中无轻伤事故,比一级登高作业危险性大。其每层操作平台应用轧花钢板制作,防护栏杆高度不得低于1.1m。栏杆下部沿平台处应加装10cm高的挡脚板。如打开伞柄容布箱上观察窗,平台高度不够时,不得立在栏杆横杆上,应另设活络踏脚板。如加高踏脚板后,身后靠近防护栏杆,则栏杆的高度应相应加高到人无法坠落为止(翻板机亦如此)。

3、各种汽蒸箱在打开门前,必须先卸压冷却(各汽蒸箱应设故障排风机),排除蒸箱内余汽和热量。操作工在开门或观察窗时,人应站立在开启口的后侧面,防止余气冲出烫伤。接至汽蒸容布箱的蒸汽管道及箱体外壳,应加绝热保温层,既可防止热表面烫伤人体,又能降低辐射热,有利于夏令防暑降温,而且可节约大量能源。

4、为防止地面练液滑跌,在汽蒸容布箱布匹出口处上空,应设底部开孔的碱液托盘,接排液管至轧液槽回用。汽蒸箱周围地坪应设排水沟,单元机台较潮湿的过道,必须加防滑垫板防滑。轧液池口必须加挡液板或排气罩,阻断飞溅的液碱。操作工经常保持地面干燥和清洁,防止滑跌事故的发生。

5、各种汽蒸箱的传动机械,如齿轮、皮带轮、联轴节、链条轮应加防护罩。例如伞柄容布箱顶部六角车传动轴与齿轮应安装全封闭的安全防护罩,安全罩应装得活动可掀,以便于检查、加油和上皮带(链条)等。但必须装得固定,又无法拆除,以防拆除后丢失不罩造成事故。

6、汽蒸容布箱内堆布量应从安全操作上加以考虑。例如伞柄汽蒸箱内布匹堆置过高,会卷上六角车,造成设备故障。为防止这一情况,容布箱内堆布高度,应保持离码布器1m以上,同时可防止布匹在箱内翻倒而造成绳状布打结,或平幅布翻倒压住前面布无法开出。应注意蒸箱内布匹堆置达到规定总量一半时,宜先拉出一部分,使布顺序排列而下,以免影响正常安全运行。