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有哪些
拨丝机操作规程
拨丝机是一种用于金属加工的设备,主要用于将金属线材拉细成各种规格的细丝。以下是拨丝机的操作规程:
1. 设备准备:
- 检查拨丝机各部件是否完好,特别是滚轮、张力装置和冷却系统。
- 确保电源线路无损坏,接头牢固,接地良好。
2. 工件准备:
- 根据生产需求选择合适材质和直径的线材。
- 将线材正确装入进料口,保持张力稳定。
3. 启动与运行:
- 启动拨丝机前,确认周围无杂物,人员远离危险区域。
- 按照设备手册设定好速度和参数。
- 开启电源,逐步加速至正常工作速度。
4. 监控与调整:
- 运行过程中,密切观察线材的质量和设备运行状态。
- 如发现异常,立即停机,排除故障后再继续操作。
5. 安全措施:
- 操作时佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
- 避免身体部位接触运动部件。
6. 维护保养:
- 定期清洁设备,清除积尘和油污。
- 检查润滑系统,及时补充润滑油。
7. 停机与关闭:
- 结束工作后,逐步减速至停止,切勿突然断电。
- 断开电源,做好设备的防尘保护。
目的和意义
拨丝机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作,可以减少设备故障,延长使用寿命,同时保证员工的安全,避免因操作不当导致的事故。此外,良好的操作习惯也有助于提高产品的精度和一致性,满足客户的需求。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 遵守安全规定,禁止带病、疲劳或饮酒后操作设备。
3. 在设备运行中,禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
4. 发现异常情况,应立即停机并报告,不得自行处理。
5. 定期进行设备检查和维护,确保设备始终处于良好状态。
以上规程旨在为拨丝机的操作提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作时应结合具体情况进行调整。
拨丝机操作规程范文
第1篇 拨丝机操作规程
适用机型:bcm1/550,bc1/750,kfze20,k25,k50
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前检查拨丝模及其他另、部件应完好无崩裂。拨丝模安装正确,紧固牢靠。
(二)工作中认真做到:
1、概括工艺选用正确的压缩比。压缩比不准超出工艺规定范围。
2、需要变速时,应停机后进行,变速手柄要搬到正确的位置上。
3、不准作校直机用。
4、经常注意盘料架的工作情况,发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。
第2篇 冷拨丝机:安全操作规程
一、先用压头机钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。
二、钢筋的末端将通过冷拨丝的模式时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
三、冷拨过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
责任人(签字):
年月日
第3篇 冷拨丝机安全操作规程
一、先用压头机钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。
二、钢筋的末端将通过冷拨丝的模式时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
三、冷拨过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
责任人(签字):
年 月 日