烘燥机安全操作规程

有哪些

烘燥机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保烘燥机已放置在稳固、水平的地面上，防止运行中发生晃动。

2. 检查电源线是否完好无损，插头无烧焦或变形现象。

3. 查看烘燥机内部是否清洁，无残留布料或其他杂物。

二、启动与运行

1. 接通电源，按下启动按钮，待设备预热至设定温度。

2. 根据物料类型和厚度，调整合适的烘干时间和温度设置。

3. 将物料均匀放入烘燥机内，避免堆积过厚导致烘干不均。

三、监控与维护

1. 在运行过程中，定期检查烘燥机工作状态，如发现异常声音或异味，应立即停机检查。

2. 定期清理过滤网，保持通风畅通，防止尘埃积累。

3. 烘干结束后，等待设备冷却至安全温度再进行清理和维护。

四、安全措施

1. 操作人员需穿戴防护手套和眼镜，防止烫伤和飞溅物伤害。

2. 不得在烘燥机运行时打开机门，以免热气喷出造成伤害。

3. 确保烘燥机周围无易燃物品，以防引发火灾。

五、关闭与断电

1. 烘干任务完成后，先关闭设备，待其完全停止运转后再切断电源。

2. 清理完内部后，盖好机门，做好设备的日常保养记录。

目的和意义

本烘燥机安全操作规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，提高烘干效率，并延长烘燥机的使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低生产风险，保证产品质量，同时提高企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作烘燥机。

2. 操作时务必遵守规程，切勿因急躁或疏忽大意而违反安全规定。

3. 设备故障时，不可强行使用，应及时报修。

4. 遵循设备制造商提供的使用指南，结合本规程，形成适合企业实际情况的操作习惯。

5. 注意个人卫生，避免长时间接触高温环境，防止职业病发生。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据烘燥机型号及现场环境进行适当调整。每位操作人员都应理解并熟练掌握这些步骤，以确保工作安全和高效。

烘燥机安全操作规程范文

1、烘筒是承压容器,必须按照《压力容器安全监察规程》的规定,安装压力表、安全阀、空气安全阀。压力表面读数应不大于工作压力一倍。并标有最高工作压力的红线。安全阀排气能力必须大于容器的安全泄放量,排气孔应朝向无人走动的方向。安全附件必须灵敏有效,定期校验。烘筒应定期进行测厚或水压校验。根据有关部门强度计算规定,如筒壁磨损减薄至1.5mm厚度时,就有爆炸危险,应予报废更新。

2、对紫铜板烘筒的清洁,对第一排烘筒采用喷涂一层四氟乙烯防粘结薄膜,既方便清洁,又保障安全,延长使用寿命。其它烘筒污垢不多,可采用毛刷与皂液清洗。以保障压力容器安全运用。

3、各种煤气加热烘燥机应加装点火联锁安全装置和火焰监测报警器,进入煤气机台的密封烘房内,应有人在外监护。严禁使用明火。煤气点火操作工应进行专业培训,并考试合格,持证方能独立操作。

4、为防止烘筒吸瘪的设备事故,必须了解防止烘筒内形成真空的原理。烘燥机开车时,应先开空车、打开烘筒空气安全阀,并放尽冷凝水(约5min后),然后再缓慢开放蒸汽,关闭空气阀。预热烘筒5—10min即可进入正常运行。另一方面是正在使用的烘筒,如要清洁揩车,必须待冷却后用冷水冲洗;如烘筒内水斗损坏,无法放出冷凝水,应立即检修。防止烘筒吸瘪。

5、烘燥机烘干织物时,易散发大量蒸汽和热量,是印染生产上的高温高湿机台。因此,必须加装隔热排气罩。这样一方面阻断烘筒辐射热对操作工的影响,另一方面可将大量湿热蒸汽排出车间外,既可夏季降温,又可延长厂房使用寿命。同时在厂房设计上也应充分考虑到印染厂的通风排气和防腐蚀要求。以利工业卫生和安全生产。