卧式万能铣床安全技术操作规程

有哪些

1. 检查设备：开机前，确保卧式万能铣床处于完好状态，无明显损坏或异常。

2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器和防尘口罩。

3. 设定工件：正确固定工件，使用夹具确保稳定性，避免工件松动导致事故。

4. 操作控制：熟悉并正确使用铣床的操作面板，遵循设备手册的指导。

5. 切削参数：合理选择切削速度和进给量，防止过载或刀具破损。

6. 清洁维护：定期清洁铣床，保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。

7. 紧急停止：在突发情况下，立即按下紧急停止按钮，确保人身安全。

目的和意义

本规程旨在为操作卧式万能铣床的员工提供安全作业的准则，降低工作场所事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过遵循这些规程，可以提高生产效率，减少设备维修成本，同时维护一个健康、安全的工作环境，增强员工的工作满意度和企业形象。

注意事项

1. 开机前务必检查电源线路，确保无裸露或破损，防止触电。

2. 工作期间，严禁将手或其他身体部位伸入旋转部件，以防受伤。

3. 切削过程中，注意观察工件和刀具的状态，一旦发现异常，应立即停止机器，调整后再继续。

4. 切勿在铣床运转时进行润滑或清洁工作，以免发生危险。

5. 操作完毕后，关闭电源，清理工作台，将工具归位，确保设备处于安全状态。

6. 新员工需经过培训并获得授权后方可操作铣床，未经许可不得擅自操作。

7. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免因疲劳导致操作失误。

请每位操作员严格遵守以上规程，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

卧式万能铣床安全技术操作规程范文

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格接照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、工作前检查主轴、滑座、升降台、工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常灵活,再空转10分钟左右,确认各部动作正确后,才能开始工作。

4、正确安装刀具、刀杆锥面及锥肩平面应清洁无毛刺,锥度必须相符。合理选用刀具和切削用量,经常检查刀具的紧固及磨损情况。

5、工作台上不得放置杂物,禁止在工作台上敲打和校正工件。

6、升降工作台前,应松开固定螺丝。工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向锁紧,横向工作时,应将纵向和垂直方向锁紧。

7、铣削过程中,刀具接近工件时,不准机动进给,刀具未退离工件前,不得停车,遇有紧急情况需停车时,应先将刀具退离工件。

8、工作中经常经意运转情况,保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常现象,及时检查处理。

9、运转中,禁止变速和测量工件。

10、继续加工未完成的工件时,应认真检查工件及刀具装夹情况确认正常后再进行工作。

11、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。

第2篇 卧式万能铣床操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

c.检查油箱、油杯中油量是否充足,擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作,然后接通电源。

d.停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。

c.安装工夹件必须牢固可靠,装夹时应轻拿轻放,严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。

d.装卸刀具时应将主轴夹紧。锥面式夹紧平面应清洁、无磕痕、无油。固定键牢固齐全,刀具拉紧丝杆必须紧固可靠。

e.刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机。

f.工作台除需移动的部件外,其余必须锁紧,避免工作台振动。

g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削,铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘,并根据材质和有关技术要求,选择正确的切削量。

h.加工较重、较长的工件时,必须安装升降台支承架。

i.用挂轮铣削工件螺旋槽时,应适当降低切削量。

j.经常变换工作台上工件的装夹位置,减少纵向丝杆集中局部磨损,使它均匀磨损。

k.主轴、工作台、横梁和升降台在移动前,应松开锁紧手柄或夹紧装置。

l.机床开动后,操作者须集中思想操作,不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中,严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。

m.严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在机床运转中变速。如需变速,必须停机,也可借助点动进行。

n.快速行程或自动进给,必须使用定位保险装置,预先调整好限位挡块,并注意手柄方向是否正确。

o.工作台快速行程至工件50毫米时,应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。

p.铣削键、轴类或切割薄的工件时,严防铣伤分度头或工作台等。

q.铣削中刀具未退出工件时,不得停机;铣削工件内侧面时,操作者须站在机床左边,以便观察和操纵。

r.当机床保险机构脱开时,则说明机床已过载,应立即停机,降低切削量或更换锋利刀具。

s.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

3、工作后

a.将工作台移至中间位置,各操纵手柄、开关、置于“停机”位置,升降台降至下部,切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。