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有哪些
万吨机操作工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：在开始工作前，操作工需对万吨机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。
2. 操作流程：熟知并遵守万吨机的操作流程，包括加载物料、设定参数、启动设备、监控运行状态、完成作业并卸载。
3. 安全措施：严格遵守安全规章制度，穿戴防护装备，避免直接接触运转部件，防止意外发生。
4. 故障处理：遇到设备异常，应立即停止操作，按照故障排查手册进行初步诊断，并及时上报维修。
5. 维护保养：定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
6. 记录与报告：详细记录每天的操作情况，包括工作量、设备状态、异常情况等，以便于后续分析与改进。
目的和意义
万吨机操作规程的存在旨在确保生产过程的安全、高效、稳定。通过规范操作行为，可以减少设备故障率，延长设备寿命，降低维修成本。严格的规程能够预防安全事故，保护操作工的生命安全。此外，规范的操作也有助于提高生产效率，保证产品质量，从而提升企业的经济效益。
注意事项
1. 操作工必须经过专业培训，取得操作资格证书后才能上岗。
2. 在设备运行过程中，不得随意离开岗位，时刻关注设备运行状态。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
4. 不得超负荷使用设备，以免造成设备损坏或安全隐患。
5. 在设备停机后，应切断电源，防止意外启动。
6. 遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速撤离现场并报警。
以上操作规程旨在为万吨机操作工提供明确的工作指南，但实际情况可能因设备型号、作业环境等因素略有差异，操作工需结合具体情况进行灵活应对，确保生产活动的安全和高效。在执行规程时，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。
万吨机操作工操作规程范文
第1篇 万吨机操作工操作规程
1、装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。
2、压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平�缸缓冲气。
3、在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。
4、为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。
5、装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
6、在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。
7、在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。
8、下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。
9、当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。
10、注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。
11、设备上各种阀门不得随意开闭。
12、熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。
13、烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。
14、更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。
15、开车前应加油润滑模具，导柱。
16、经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。
17、换模前，将平�缸空气放掉。
18、工作结束，切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。
第2篇 万吨机操作工作业安全操作规程
万吨机操作工的安全操作规程
1.装卸模具时,一定要将装模台的销子插上。
2.压机平�缸空气压力未到规定值时,控制电路不得接通,以免影响平�缸缓冲气。
3.在开始锻造以前,首先要进行空运转,至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后,应将润滑泵关掉。
4.为了避免喷雾梁堵塞,工作前及工作后应将喷嘴吹空。
5.装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
6.在进行滑块调节时,要注意风动电机运行是否正常,如有异常现象应停止使用,并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低,不得锻打。
7.在开动滑块调节装置的小车以前,应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面,如有必须清理干净。
8.下顶料器调节完毕后,应将调整螺栓的螺母锁紧。
9.当发现离合器,制动器因摩擦过热,有松香味出现时,应停止使用,进行检查。
10.注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。
11.设备上各种阀门不得随意开闭。
12.熟悉解除闷车装置的使用,当发现闷车时,立即按规定处理,将闷车解除。
13.烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200~250℃,因故中断生产,模具温度下降时,要重新预热。
14.更换锻打零件时,应更换夹钳及钳口张开度限制块。
15.开车前应加油润滑模具,导柱。
16.经常注意皮带的松紧程度,出现问题立即排除。
17.换模前,将平衡缸空气放掉。
18.工作结束,切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。
第3篇 万吨机操作工安全操作规程
1．装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。
2．压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平�缸缓冲气。
3．在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。
4．为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。
5．装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
6．在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。
7．在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。
8．下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。
9．当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。
10．注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。
11．设备上各种阀门不得随意开闭。
12．熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。
13．烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。
14．更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。
15．开车前应加油润滑模具，导柱。
16．经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。
17．换模前，将平�缸空气放掉。
