万吨机操作工操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经许可的人员擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
3. 操作过程中禁止闲聊、打电话等分散注意力的行为。
4. 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。
5. 设备运行期间，严禁进行任何形式的清洁或检修工作。
6. 定期进行安全演练，熟悉应急预案，提高应急反应能力。
7. 保持工作区域整洁，消除潜在的安全隐患。
8. 在设备启动后，切勿靠近旋转部件，以防发生意外。
9. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
通过严格执行本规程，我们期待每一位操作人员都能成为安全生产的守护者，共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保万吨机的安全运行，为企业的发展贡献力量。
篇2
1. 操作工必须接受专业培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作万吨机。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
3. 作业时保持与同事间的有效沟通，确保协同作业的安全。
4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并启动应急预案。
5. 设备故障未排除前，严禁重新启动。
6. 注意观察设备运行状态，及时发现并报告异常。
务必牢记，安全是生产的第一要务，每一位操作工都应严格遵守规程，确保自身和他人的安全。通过持续的培训和实践，我们可以共同打造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作工必须经过专业培训，取得操作资格证书后才能上岗。
2. 在设备运行过程中，不得随意离开岗位，时刻关注设备运行状态。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
4. 不得超负荷使用设备，以免造成设备损坏或安全隐患。
5. 在设备停机后，应切断电源，防止意外启动。
6. 遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速撤离现场并报警。
以上操作规程旨在为万吨机操作工提供明确的工作指南，但实际情况可能因设备型号、作业环境等因素略有差异，操作工需结合具体情况进行灵活应对，确保生产活动的安全和高效。在执行规程时，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。
万吨机操作工操作规程范文
1、装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。
2、压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平�缸缓冲气。
3、在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。
4、为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。
5、装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
6、在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。
7、在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。
8、下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。
9、当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。
10、注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。
11、设备上各种阀门不得随意开闭。
12、熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。
13、烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。
14、更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。
15、开车前应加油润滑模具，导柱。
16、经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。
17、换模前，将平�缸空气放掉。
18、工作结束，切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。
