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有哪些
1. 熟悉设备：了解落地车床的结构、性能及各部位功能。
2. 检查设备：开机前检查车床各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常。
3. 正确穿戴：工作时应佩戴防护眼镜、工作服和安全帽，长发需盘起。
4. 安装工件：牢固固定工件，防止加工过程中松动或飞出。
5. 启动设备：按照操作规程启动和关闭车床，避免突然启动或停止。
6. 运行监控：加工过程中保持专注，随时注意设备运行状态和工件变化。
7. 应急处理：遇到异常情况立即停机，采取相应措施，及时报告。
目的和意义
本规程旨在确保落地车床操作的安全性，预防工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的完好。通过规范操作流程，降低设备损坏风险，保证产品质量，同时增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，促进企业的稳定发展。
注意事项
1. 不得在设备运转时进行调整或清理切屑，以防发生意外。
2. 工具应妥善放置，防止滑落造成伤害。
3. 加工过程中如发现工件松动，应立即停机处理，不得强行继续作业。
4. 切削液应适量使用，过多可能导致地面湿滑，影响操作安全。
5. 停机后，务必切断电源，避免无意识启动引发事故。
6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
7. 定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好运行状态。
8. 新员工需接受培训并考核合格后方能独立操作，未经允许不得擅自操作他人负责的设备。
落地车床安全操作规程的执行，需要每一位操作者的高度责任感和严谨态度。只有严格执行规程，我们才能确保生产环境的安全，保护员工的生命安全，实现企业的可持续发展。请全体员工牢记这些规定，将安全操作变为日常工作的习惯。
落地车床安全操作规程范文
第1篇 落地车床安全操作规程
1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。
第2篇 落地车床车工安全操作规程
1．遵守机床工一般安全规程。
2．装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。
3．刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。
4．花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。
5．加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，容易滚动的工件要垫稳。
6．装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。
7．停车时要先退刀，然后停止床头转动。
第3篇 落地车床车工作业安全操作规程
落地车床车工安全操作规程
1.遵守机床工一般安全规程。
2.装卸工件要与行车工配合好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置,工作场地要清洁畅通。
3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。
4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。
5.加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,容易滚动的工件要垫稳。
6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。
7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。
