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有哪些
反应釜岗位安全操作规程
一、设备熟悉与检查
1. 熟悉反应釜的构造和工作原理，了解其主要部件的功能。
2. 每日开始工作前，对反应釜进行外观检查，确认无明显损坏或异常。
3. 检查压力表、温度计、液位计等仪表是否正常工作，并校准至准确值。
二、操作准备与启动
4. 根据工艺流程，正确配置物料，避免不兼容物质混合引发危险。
5. 检查密封情况，确保搅拌器、阀门等动作灵活，无泄漏现象。
6. 启动前，确认所有安全装置如紧急停车按钮、安全阀处于正常状态。
三、运行监控
7. 运行期间，密切关注反应釜内的温度、压力变化，及时调整以保持在设定范围内。
8. 注意观察物料反应，如有异常颜色、气味变化，应立即采取措施。
9. 定期检查设备运行声音，发现异常噪音需查明原因并处理。
四、停机与清洁
10. 停机时，应按照规定程序逐步降低温度、压力，然后关闭电源。
11. 清洁反应釜内外表面，确保无残留物料，防止腐蚀或下次反应污染。
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2. 设备停用期间，应做好防潮、防尘保护，定期进行维护保养。
目的和意义
反应釜岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防设备损坏，确保生产过程的稳定与高效。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，提高产品质量，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本，为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经许可的人员操作反应釜。
2. 禁止在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。
3. 在处理危险化学品时，应穿戴适当的防护装备，遵守化学品安全操作规程。
4. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，避免盲目行动。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。
6. 记录每次操作的数据，以便追踪分析，优化工艺参数，提升生产效率。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保安全、高效地完成生产任务。
反应釜岗位安全操作规程范文
反应釜的安全操作规程
一、加热升温程序:
1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态,并打开反应釜内冷却水的出口阀门,排空盘管内冷却水。
2、开启导热油出口阀门全开,打开旁路阀,并通知助操启动热煤炉,输送车间生产所需温度的导热油。
3、缓慢开启热油进口阀门,开启程度根据生产工艺及升温速度决定。
4、适当调整旁路阀的开启程度。
5、当升温时,冷凝器的进出水阀门必须全开,启动冷却水循环泵,并检查冷却水是否流畅,流速是否合要求。
6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。
二、冷却降温程序:
1、先打开旁路阀,再关闭热油进口阀,最后关闭热油出口阀。
2、先关闭盘冷却水排空阀,再打开冷却水出口阀,后打开冷却水进口阀,开启程度由降温速度决定。
3、冷却水不足时,不必用的冷却水出口阀门必须关闭。
4、如果冷却循环水的进口温度超过25,则需启动凉水塔。
三、投料操作程序:
1、投料前必须检查管道、阀门是否正常,特别是反应釜底阀,抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。
2、检查反应釜内是否干净,如不干净,必须进行清洗。
3、根据工程单作好所投原料,并对其进行常规检测,凡标签不清、质量不合要求的原料,不能使用。
4、根据配方及工艺要求,按投料顺序准确的计量投料,并作好投料记录,如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。
5、投料完毕后,检查并关闭所有物料管道、阀门及真空管道阀门。
四、包装操作程序:
1、出料前必须对包装桶进行检查和清洗,包装桶内不得有任何杂质。
2、根据包装品种及规格,打印好标签,并按规定贴好。
3、物料的过滤板式过滤机(或袋过滤机)的操作规程进行。
4、包装的计量一定要准确,计量误差超过允许范围不得出车间。
第2篇 反应釜岗位职业卫生操作规程
一、操作规程
1、开车前
（1）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
（2）检查水、电、气是否符合安全要求。
2、开车中
（1）加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
（2）打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
（3）蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
（4）开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
（5）水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
（6）随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。
（7）清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。
3、停车后
（1）停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
（2）铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
（3）反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
二、职业危害防护措施：
1、工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用，并配备必要的冲洗设备。
2、个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，按照要求使用并及时更换；
3、奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，施工生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
4、现场处理：一旦发生化学物质溅到皮肤或者眼睛等，应该立即用清水冲洗10－15分钟，再送至医院治疗。
5、附相关化学物质特性、危害因素、防范（治）要点。
