有哪些
反应釜岗位职业卫生操作规程
反应釜岗位是化工生产中的核心环节，涉及多种化学反应，因此，确保操作人员的职业卫生至关重要。以下是该岗位的主要操作规程：
1. 个人防护装备：操作员必须穿戴适当的防护服、防化眼镜、呼吸器和防滑鞋，以防止化学品接触皮肤和吸入有毒气体。
2. 安全培训：所有员工需接受反应釜操作和应急处理的培训，并定期更新知识。
3. 设备检查：在每次使用前，应检查反应釜的密封性、压力表和安全阀是否正常。
4. 操作流程：严格按照操作手册进行，禁止超温、超压运行，避免异常反应。
5. 废弃物处理：正确处置化学废弃物，避免环境污染。
6. 紧急应对：设立应急预案，一旦发生泄漏或火灾，立即启动应急程序。
目的和意义
反应釜岗位职业卫生操作规程的目的是保障员工的生命安全和健康，降低职业病发生率，同时也有助于维护生产设备的正常运行，防止因操作失误导致的生产事故，确保化工生产的稳定和可持续。
注意事项
1. 防护装备不可随意脱下，尤其是在反应釜内部工作或清理时。
2. 不得在没有监督的情况下独立操作反应釜，确保有人在场进行监护。
3. 遵守化学物质的配比规定，避免产生危险反应。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告。
5. 保持工作区域清洁，避免化学物质积聚引发事故。
6. 定期检查呼吸器的功能，确保紧急情况下能正常使用。
7. 应急设备如灭火器、洗眼站应定期检查，确保其有效。
这些规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。管理层也将定期进行检查和培训，以确保规程的有效执行。只有将职业卫生操作规程落实到日常工作中，我们才能确保反应釜岗位的安全和效率。
反应釜岗位职业卫生操作规程范文
一、操作规程
1、开车前
（1）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
（2）检查水、电、气是否符合安全要求。
2、开车中
（1）加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
（2）打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
（3）蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
（4）开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
（5）水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
（6）随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。
（7）清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。
3、停车后
（1）停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
（2）铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
（3）反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
二、职业危害防护措施：
1、工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用，并配备必要的冲洗设备。
2、个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，按照要求使用并及时更换；
3、奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，施工生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
4、现场处理：一旦发生化学物质溅到皮肤或者眼睛等，应该立即用清水冲洗10－15分钟，再送至医院治疗。
5、附相关化学物质特性、危害因素、防范（治）要点。
