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修炉工安全技术操作规程
修炉工作是冶金、化工等行业中不可或缺的一环，涉及到设备维护、生产效率和人员安全等多个重要方面。本规程旨在规范修炉作业流程，确保作业安全，提高工作效率。
目的和意义
修炉工安全技术操作规程的制定，旨在：
1. 提升修炉作业的安全性，减少意外事故的发生，保障工人生命安全。
2. 确保修炉工作的质量和效率，延长炉子的使用寿命，降低维修成本。
3. 规范操作行为，防止因操作不当导致的设备损坏或环境污染。
4. 提高员工的专业技能和安全意识，培养良好的工作习惯。
注意事项
1. 作业前准备：
- 详细检查工具设备，确保完好无损，特别是防护装备如防护眼镜、手套、呼吸器等必须齐全有效。
- 了解炉况，分析可能遇到的问题，制定相应解决方案。
- 断开电源，关闭燃气阀门，进行必要的隔离措施。
2. 作业过程中：
- 遵守高温作业规定，避免直接接触热源，防止烫伤。
- 使用专业工具进行拆卸和安装，禁止蛮力操作，以防损坏设备。
- 在有粉尘环境下作业，佩戴防尘口罩，定期清理工作区域，保持通风良好。
- 保持与同事间的有效沟通，确保作业协调一致。
3. 炉体修复：
- 选用合适的耐火材料，按照规定的比例混合，确保修补质量。
- 注意修补厚度和均匀性，防止因修补不当导致的炉体不均热。
- 修复完成后，应进行充分的冷却，待温度降至安全范围后再进行下一步操作。
4. 安全撤离：
- 作业完毕后，清理现场，恢复设备原状。
- 检查无遗漏物品，确认安全后，按照规定的路线撤离。
5. 应急处理：
- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。
- 发现异常情况，立即停止作业，报告上级，并协助处理。
6. 培训与监督：
- 定期进行安全培训，提升员工的安全知识和技能。
- 管理层需对作业过程进行监督，确保规程得到执行。
修炉工安全技术操作规程的实施，需要每一位工人的积极配合和严格遵守。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个工人的安全，实现企业持续、稳定的发展。
修炉工安全技术操作规程范文
第1篇 修炉工安全技术操作规程
1)认真检查所用的设备与工具是否安全可靠,检查所用软梯,铁架和搭桥是否牢固可靠。
2)当两台风管连通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸并采取通风措施。
3)修炉采用的照明电压不许超过36v。
4)进炉工作前应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的炉瘤掉落伤人。
5)在修炉底时要注意过往行人和周围人员的安全。
6)用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽可能少破坏。旧有炉衬,禁止较大震动,以防造成砖砌体裂缝。
7)有顶炉底板时支柱基础必须牢固可靠炉底衬板应安放灵活。支撑好炉底板后,必须在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。
8)修砌浇包时要先清除包内残铁,不要用手摸包壁,小心挂伤.
9)工作结束后,要将现场清理干净,将材料、工具等放到指定地点。工作场所及人行通道要保持整洁畅通。
第2篇 打修炉工安全技术操作规程
1) 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。
2) 配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉;
3) 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。
4) 严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。
5) 进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实。
6) 打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉。
第3篇 冲天炉修炉工操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。
3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。
4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超过36伏，防止触电事故。
5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。
6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。
7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。
8、在顶炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底封板应安放灵活。支撑好炉底板后，必须在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。
9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动，以防伤手。
10、将修炉、修包现场清理干净。将一切材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整洁畅通，以利安全。
第4篇 修炉工岗位安全操作规程
1、打锤时不准戴手套，扶钢钎人应在侧面。
2、传递材料、工具时不准乱抛，放碳砖到炉底时，要有可靠预防突然脱落措施，砍砖时，对面不准有人。
3、所有材料要堆放整齐、平稳，高度不应超过1.5米。
4、使用吊车时，要执行吊车上安全操作规程。
第5篇 筑修炉工安全操作规程
1、检查使用工具是否完好,穿戴好劳动保护用品。
2、修炉用的材料要堆放整齐,保持道路通畅。
3、作业高度超过2米时,遵守《高处作业安全制度》。架设操作平台或脚手架时,遵守《架子工安全操作规程》。
4、不准使用腐朽、破裂、蛀蚀的竹片或木板,伸出支架的跳板上不准站人和放置物件;不准在跳板上垫任何物件以增加操作高度,不准多人集中在一块跳板上工作。
5、修炉用的照明电压在36伏以下。
6、用泥刀劈砖或用手锤敲击时,注意前后左右不准有人,不准两人面对面劈砖、打锤。
7、在高处劈砖,不得面向外侧,不准向下扔其他物件。
8、往高处运送耐火灰浆桶,要用绳子吊上和吊下,灰浆桶要放置平稳。
9、砌炉时,要密切联系,互相配合,在较深的炉内或较高的炉子上工作,要有专人监护。
10、抢修炉顶时,要搭设耐高温的跳板,不准站在炉顶砖上工作。
11、进入煤气加热炉内修理,应关闭炉子总阀,打开放散管并吹扫炉内残存煤气,经取样化验,合格后方可进入煤气加热炉内修理。
12、进行炉膛、烟道抢修时,不准携带火种,工作时要用通风机不断送风。
13、工作结束后,清理工作场地。
