- 目录
有哪些
剃齿机安全技术操作规程
剃齿机是齿轮加工的重要设备,其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。本规程旨在规范剃齿机的使用,确保设备稳定运行,防止意外事故的发生。
1. 设备检查:开机前,需全面检查剃齿机的各个部件,包括刀具、导轨、润滑系统和电气装置,确保无异常磨损或损坏。
2. 操作准备:正确穿戴防护装备,如防护眼镜、工作服和防滑鞋。熟悉操作面板功能,设定合适的切削参数。
3. 刀具安装:按照制造商的指导安装和调整刀具,确保刀具固定牢固,避免松动导致的危险。
4. 工件装夹:工件需正确装夹,避免因振动或滑动引发的安全隐患。
5. 开机与运行:启动设备前确认无人靠近,按照程序逐步进行,观察设备运行状态,如有异常立即停机。
6. 切削过程:保持专注,随时注意设备声音和振动,一旦发现异常应迅速停止操作。
7. 维护保养:定期进行设备保养,清洁机器,更换磨损部件,保证设备性能。
8. 应急处理:熟悉应急措施,如遇到火灾、电气故障等紧急情况,应迅速按下紧急停止按钮,并及时通知相关人员。
目的和意义
剃齿机安全技术操作规程的实施,旨在提高生产效率,降低设备故障率,保障操作人员的生命安全,减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误。通过规范操作,可以预防潜在风险,确保生产环境的安全与和谐,进一步提升企业的生产质量和整体运营效率。
注意事项
1. 培训与考核:新员工必须接受剃齿机操作培训并通过考核后才能上岗,确保他们了解并能执行规程。
2. 禁止违规操作:严禁超负荷工作,不得擅自更改设备设置,避免因个人行为导致的安全事故。
3. 保持工作区域整洁:清理切屑和杂物,防止滑倒和切削液溅射引发的伤害。
4. 注意个人卫生:避免切削液接触皮肤和眼睛,若发生接触,应立即清洗。
5. 遵守交接班制度:交接班时,要详细交接设备状况和注意事项,确保下一班次的操作人员了解当前设备状态。
6. 定期评估:管理层应定期评估规程的执行情况,针对问题进行改进,确保规程的实效性。
严格执行剃齿机安全技术操作规程,将有助于构建一个安全、高效的工作环境,促进企业稳定发展。每一位员工都应视规程为日常工作的一部分,时刻牢记安全第一,以确保个人和团队的福祉。
剃齿机安全技术操作规程范文
第1篇 剃齿机安全技术操作规程
①工作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题,可点动开车。
②剃齿刀和工件必须配合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇动,然后过渡到自动走刀
③夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
④调整好各部及挂换齿轮时,必须关闭电门。开车后手不准触摸运动部分。更
⑤工作结束后,要把各部手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门用具,不准用手。
⑥注意工作卡压方向,以免由于咬合点不对而使剃齿刀刃伤人。
⑦进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。
⑧设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,防止倒落砸伤手脚。
第2篇 剃齿机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.设备操作前应认真检查机、电传动系统和安全防护装置是否齐全可靠,确认无误再启动试验。
3.夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
4.和齿刀与工件必须啮合适当,卡压牢固。每次新装工作重新切削时,都应先用手摇,然后过渡到自动走刀。
5.为避免啮合不对而打刀伤人,必须注意工件卡压方向。
6.调整各部件及挂换齿轮时,必须关闭电源,开车后,手不准触摸运动部分。
7.进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给而造成事故。
8.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,清除铁屑要用专用工具,严禁用手,并将各操作手柄置于空档(零位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。
9.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养:
(1)按照日常点检标准要求,认真进行点检。
(2)擦净外璐导轨面,并润滑导轨。
(3)按润滑图表规定,检查、润滑各部位。
(4)开车试运转并检查各部动作、音响及润滑系统是否正常。
(5)填写点检卡。
2.班中保养:
(1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表显示是否正常。
(3)检查润滑是否正常。
3.班后保养:
(1)将铁屑清扫干净,擦净设备外表及导轨、工作台面,并及时润指导轨。
(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。
(3)擦拭本殊使用的附件,并必要润滑后按定置管理的要求摆放整齐。
(4)将本班使用的工、夹、最具擦拭后放回原位。
(5)将剩齿好的齿轮按定里管理要求,整齐、稳妥的码放在规定的位置。
定期保养
1.床身及外表:
(1)清洗机床表面及各死角,做到漆见本色,铁见光。
(2)拆洗各防护罩、护板,达到内外清洁。
(4)清除导轨面毛刺疤痕。
2.床头部分:
(1)检查润滑,做到油质良好,油量到位。
(2)检查、清洗、调整各部位,更换或修磨损件。
3.顶尖座及工作台:
(1)清洗并加油。
(2)检查导轨、工作台面、顶尖套,清除毛刺。
4.往复行程箱与径向进给箱:
(1)请沈两箱体,更换新油,要求油质良好。
(2)调整间隙,做到传动无章动,松紧适中。
5.各操作手柄:
检查手柄松动程度,做到灵活可靠、定位准确。补齐或更换丢失破损手柄、手球。
6.润滑、冷却系统
(1)检查、清洗油管、油孔、油池、油线、油毡,做到油路清洁标通,油管排列整齐无渗漏。
(2)清洗冷却泵、过滤器,做到管路畅通,各部清洁无渗漏。
(3)视其情况更换或添加润滑油、冷却液。
7.电气
(1)清扫、擦拭电动机、电器箱。
(2)检查、擦拭各电器触点,清扫整理电气线路,做到安全可靠,电线蛇皮管外无油污尘屑。
8.随机附件:
擦洗、整理并必要润滑后,按定置管理要求摆放整齐。
9.将保养中解决与否的主要问题填写记录,做为下次保养或安排检修的依据。
第3篇 剃齿机工安全操作规程
1、操作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题时,可点动开车。
2、剃齿刀和工作必须啮合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇,然后过渡到自动走刀。
3、夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。
4、调整各部及挂换齿轮时必须关闭电门。开车后,手不准触摸运动部分。
5、工作结束后,要把各部件手柄放置“0”位。清除铁屑要用专门工具,不准用手。
6、注意工件卡压方向,以免由于咬合点不对而打刀伤人。
7、进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。
8、设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,防止倒落砸伤手脚。