负压筛析仪操作规程（4篇范文）

有哪些

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪是一种广泛应用于粉末颗粒粒度分布测定的设备，尤其在化工、制药、建材等领域有着重要的应用。其主要包括以下几个组成部分：

1. 筛析装置：包括筛网、筛座和振动机构。

2. 负压系统：产生稳定的负压环境，使粉末通过筛网。

3. 控制面板：用于设定和调节工作参数。

4. 数据采集与分析系统：记录和处理筛析数据。

目的和意义

使用负压筛析仪的主要目的是精确测定粉末颗粒的粒度分布，这对于产品质量控制、生产工艺优化以及新材料研发具有重要意义。通过精确的粒度分析，可以：

1. 确保产品性能的一致性和稳定性。

2. 提高生产效率，降低能耗。

3. 支持科研创新，推动新材料的开发。

注意事项

1. 操作前确保设备已清洁无残留，筛网无破损。

2. 根据样品特性和实验需求选择合适的筛网孔径。

3. 启动设备前，检查电源电压是否稳定，负压值设置是否正确。

4. 在筛析过程中，保持设备运行平稳，避免剧烈振动影响结果准确性。

5. 实验结束后，及时清理筛网，防止堵塞，影响下次使用。

6. 使用数据采集与分析系统时，遵循软件操作手册，确保数据的准确记录和处理。

7. 注意个人防护，避免粉末吸入，必要时佩戴防尘口罩和防护眼镜。

8. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

9. 如遇到异常情况，如负压值波动过大，应立即停机检查原因，必要时寻求专业技术人员帮助。

在实际操作中，务必遵循安全规定，尊重科学方法，确保实验数据的可靠性和有效性。只有这样，负压筛析仪才能充分发挥其作用，为我们的生产和研究提供有力的数据支持。

负压筛析仪操作规程范文

第1篇 负压筛析仪操作规程

⑴水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

⑵筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000pa范围内。

⑶称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。

⑷当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

⑸试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

⑹仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。吸尘器定期清灰。

第2篇 水泥负压筛析仪安全操作规程

（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa之间，最好调在5000pa使用）。

（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。

（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。

（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。

（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。

（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。

（八）当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。

第3篇 水泥负压筛析仪操作规程

(一)进行筛析试验前,应将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000pa范围内。

(二)称取规定的试样质量,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

(三)当工作负压小于4000pa时,应清理吸尘器内水泥;当工作负压超出6000pa时,应旋动调 压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。

(四)按gb1345-91筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物料倒入天平称量,得出筛析结果,并将结果详细记录在相应表格中。

(五)水泥细度筛要定期用水泥标准粉标定修正,水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定。

第4篇 负压筛析仪器操作规程

1 目的

保证测定水泥、外掺料细度的试验符合规定的要求。

2 适用范围

适用于测定水泥、外掺料的细度。

3 引用标准

《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》gb/t1344

4 操作规程

4.1 筛析试验前，把水泥或外掺料负压筛放在筛座上，盖上筛盖。

4.2 接通电源，检查控制系统和密封性能。调节负压至（3900-6000）pa范围内。当工作负压小于3900pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

4.3 将样品按要求数称量，倒入洁净的负压筛中，盖上筛盖。按所需筛分时间开动筛析仪，在筛析仪工作期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。自动停机后，用天平或电子秤称量筛余物，就可得出筛分测试结果。

4.4 做好落手清工作。

4.5 记录《测量设备适用记录》。

5 维修与保养

5.1日常保养工作由检测人员负责。

5.2 筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。

5.3 每次使用后，应及时进行清扫。保持清洁和干燥。

5.4 若橡胶密封圈产生老化、损坏，应及时调换，已保证应有的密封程度。

5.5 吸尘器应经常倒灰，保持吸尘袋清洁。

5.6 日常保养工作由检测人员负责。

6 安全规定

6.1 吸尘器袋破坏时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。

6.2 连续使用三次后，须间隔一段时间，使电机冷却后再使用，以防损坏吸尘器。