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有哪些
供料、给料机工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 正确启动与运行
4. 运行中的监控与调整
5. 停机与清理
6. 应急处理措施
7. 个人防护装备使用
8. 安全规章制度遵守
目的和意义
本规程旨在确保供料、给料机的正常运行，提高生产效率，同时保障工人的生命安全和设备的完好。通过规范操作流程，减少因操作不当造成的设备损坏、生产中断及安全事故，提升企业的安全生产水平，维护企业的稳定运营。
注意事项
1. 设备检查与维护：每日工作前，应全面检查供料、给料机各部件，包括皮带、滚轮、电机、控制开关等，确保无松动、磨损或损坏现象。定期进行保养，清洁设备，润滑关键部位。
2. 操作前准备：熟悉操作手册，了解设备性能和操作程序。确保电源线路安全，启动前检查周围环境，清除可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
3. 正确启动与运行：按下启动按钮前，确保无人在设备附近，启动后观察设备运转情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 运行中的监控与调整：持续监控供料、给料机的工作状态，如物料流量、输送速度等，适时调整以保持生产平稳。避免超负荷运行，防止设备过热。
5. 停机与清理：停机时，应先切断电源，再进行清理工作。切勿在设备运行时清理或维修，以免发生意外。
6. 应急处理措施：制定并熟知应急预案，遇到紧急情况如火灾、触电等，应迅速启动应急响应，确保自身安全并及时通知相关人员。
7. 个人防护装备使用：操作时必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、劳保鞋等防护装备，防止粉尘吸入、物体打击等伤害。
8. 安全规章制度遵守：严格遵守企业安全生产规定，不违章作业，不擅自修改设备参数，参加定期的安全培训，提高安全意识。
在执行这些规程时，工人们需保持警惕，养成良好的工作习惯，以确保安全高效地完成任务。务必理解，每个细节都可能影响到整个生产流程的安全与效率。务必牢记，安全是生产的首要原则，也是我们每个人的责任。
供料、给料机工安全技术操作规程范文
第1篇 供料、给料机工安全技术操作规程
1、供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。
2、装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。
3、给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。
4、给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。
5、给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。
6、注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。
第2篇 供料、给料机工操作规程
1供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。
2装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。
3给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。
4给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。
5给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。
6注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。
第3篇 干渣供料工安全操作规程
第1条 放灰前必须与值班室取得联系,放瓦斯灰和打水时必须站在上风向。
第2条 清干渣放车门时,一定要互相照顾,防止车门打伤人。
第3条 往炉台运料时,应尽量避开出铁时间,以防渣、铁钩开炮时伤人。
第4条 工作时,必须戴好安全帽。
第5条 清道眼时必须随时注意来往火车和炉台有无落下物。每逢出渣、铁时,必须远离渣罐以防烧伤。
第6条 工作中应精力集中,注意周围环境,防止碰伤自己或他人。
第4篇 供料巡检工安全操作规程
1、 必须遵守合金公司安全生产管理制度和各项规程；
2、 工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁上班时做与工作无关的事情，严禁工作时嬉戏玩耍；
3、 严禁将杂物丢入地下烟道和烟管内；
4、 检查超浓相时，先关闭溜槽阀门，避免氧化铝溢出，避免烫伤；
5、 巡检时上下楼梯应抓稳扶栏，严禁翻爬栏杆、烟管等抄近道行为；
6、 严禁在运行中的设备上打扫卫生和加油，维修等操作；
7、 设备出故障时，及时上报维修，严禁设备带病运行；
8、 进行料仓检查前必须停止料仓进料，进入料仓检查时需系好安全绳，戴口罩等安全措施，严禁将杂物掉入料仓内，必须两人以上进入料仓检查；
9、 在车间进行环保巡查时应注意叉车，行车，倒运车辆的动向，并及时避让；
10、 在车间时防止烧伤，烫伤；
11、 巡检人员应了解设备原理，性能，用途，掌握设备操作方法，润滑保养常识，严禁设备超性能超负荷运行；
12、 操作者检查或对设备进行维修时，都应停机并切断电源；
13、 不得随意拆除设备上的安全保护装置；
14、 设备操作时，应清理好操作现场，清除设备上的活动物，以免落下伤人或损坏设备；
15、 操作时，思想要集中，站立位置要安全。
第5篇 供料给料机工操作规程
1供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物,应随时捡出,不准进入设备,防止损伤设备。
2装倒土过程中,防止人和机具掉进设备中。
3给料机运转时,注意调整好尾辊位置,张紧胶带,同时调整好上下托辊,使皮带接触良好,辊筒滚动灵活。
4给料机运转时注意防止胶带跑偏,胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。
5给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。
6注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出,必要时停机处理。
第6篇 干渣、供料工安全操作规程
第1条 放灰前必须与值班室取得联系，放瓦斯灰和打水时必须站在上风向。
第2条 清干渣放车门时，一定要互相照顾，防止车门打伤人。
第3条 往炉台运料时，应尽量避开出铁时间，以防渣、铁钩开炮时伤人。
第4条 工作时，必须戴好安全帽。
第5条 清道眼时必须随时注意来往火车和炉台有无落下物。每逢出渣、铁时，必须远离渣罐以防烧伤。
第6条 工作中应精力集中，注意周围环境，防止碰伤自己或他人。
第7篇 仓上供料安全操作规程
1、清里积料时不要站在小车轨道上。
2、严禁在皮带小车行走时清理轨道内侧物料。
3、严禁在皮带小车行程范围内停留或穿行。
4、清理料仓时至少要有一人监护。进入料仓内部,工作人员必须系上安全带。绳子要捆绑在料仓外部的可靠部位。
5、开动皮带小车前要确认轨道上没有人员或异物。
第8篇 供料天车工安全操作规程
1、开车前必须认真检查设备各控制器是否置于零位,按铃一声后方可启动开车。
2、行车应注意有无杂音,在运行中不准修理设备。
3、行车应注意吊运离地(或车)上升、下降接地车行两端,必须缓慢进行。行车途中遇特殊炼铁厂安全规章制度汇总信号或呼喊声应立即停车,以防撞伤事故。
4、吊运烧结罐时,吊钩挂牢固后再吊。罐位定准后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。
5、天车运行时车下禁止站人,天车工下车前必须拉下电源开关。
6、认真检查、维护、清扫机电设备,定期及时注油。
7、遇设备失灵时,及时通知维修人员,进行检查处理,严禁带隐患作业。
8、天车吊物时,钢丝绳必须垂直,严禁拖拉和斜吊,不准违章作业。
9、吊重物时,物离地面100mm时必须间停,检查卷扬抱闸是否正常好使,而后再吊运,天车吊物严禁超载。
第9篇 供料岗位安全操作规程
1.工作前穿戴好保护用品,上班前和工作中禁止喝酒,工作中不准打闹,阅读书报,禁止擅自脱离工作岗位。
2.操作带电设备必须带绝缘手套。
3.排除故障修理时,必须切断电源,执行挂牌有专人监护制度。
4.所有工具使用前,必须检查是否安全可靠,打锤时对面不得站人,带好防护用品。
5.汽车倒料,人必须站在安全地带,呜喇叭示意后才能卸料。
6.电葫芦严禁斜拉斜吊,吊大块慢起慢落,大块要拴牢,有专人指挥。钢丝绳如有断裂二股,不得再用(钢丝绳的使用负荷参照起重工规程)。
7.在篱子上要站稳,扔块时,确认周围无人后,方可工作。
