配料搅拌:安全操作规程

有哪些

配料搅拌安全操作规程

一、设备准备

1. 检查搅拌机的完好性，确保无损坏、松动或异常噪音。

2. 确认电源线路正常，接地良好，避免漏电风险。

3. 安装好防护罩，防止物料飞溅。

二、配料准备

1. 根据配方准确称量各种原料，避免比例错误。

2. 预先筛除杂质，保证原料纯净。

3. 将原料有序放置在搅拌机附近，便于操作。

三、搅拌操作

1. 启动搅拌机前，确保无人在机器周围。

2. 缓慢倒入原料，避免一次性投入过多导致堵塞。

3. 运行过程中，观察搅拌状态，适时调整速度和时间。

四、停机与清理

1. 停机前，先降低搅拌速度，待物料基本稳定后再切断电源。

2. 清理搅拌桶内残留物料，避免积累影响下次使用。

3. 定期保养搅拌机，检查磨损部件并及时更换。

目的和意义

本规程旨在规范配料搅拌过程中的操作行为，提高生产效率，保证产品质量，同时保障员工的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过严格执行这些规程，企业能够维持稳定的生产流程，降低生产成本，提升客户满意度，并符合行业安全标准。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作及应急处理程序。

2. 遵守个人防护装备要求，如佩戴护目镜、手套等。

3. 不得在搅拌机运行时进行任何维修或调整工作。

4. 遇到异常情况，立即停机并报告，不得自行处理。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

6. 严禁超负荷使用搅拌机，以防电机过热或损坏。

7. 在配料搅拌过程中，应保持专注，避免分心造成误操作。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员需根据具体环境灵活应对，确保安全与效率并重。在日常工作中，持续改进和优化操作流程，以实现更高效、更安全的生产环境。

配料搅拌:安全操作规程范文

一、开机准备

1.详细检查电源设备各部位联接部件必须牢固无松动现象。

2.设备各部分是否干净齐全,特别是升降部位,搅拌轴等。

3.检查各电器设备控制开关是否确实有效。

4.检查各液压升降轴升降是否正常,小型电动油漏油,油箱内油量是否足够。

二、安全操作及注意事项

1.设备运转时应注意减速轮及传动部位的工作情况,传动应平稳

均匀、无杂音或冲击现象。

2.设备在运转时严禁从桶中向外取料或将工具伸入桶中。

3.严禁在设备运转情况下对设备进行维修(非运转部位除外)或带电维修。

4.设备在运转时严禁用手接触搅拌轴和硬物棒碰撞搅拌轴。

5.发现有不正常现象和故障时,应及时通知机电人员到场维修。

6.清机时应先切断电流,在机械完全停止时才能进行。

7.每天下班后要搞好环境卫生、清洁好搅拌轴,每周要对设备外表清洁一次。

8.不用或下班后要关闭电源。

第2篇 配料搅拌安全操作规程

一、开机准备

1.详细检查电源设备各部位联接部件必须牢固无松动现象。

2.设备各部分是否干净齐全，特别是升降部位，搅拌轴等。

3.检查各电器设备控制开关是否确实有效。

4.检查各液压升降轴升降是否正常，小型电动油漏油，油箱内油量是否足够。

二、安全操作及注意事项

1.设备运转时应注意减速轮及传动部位的工作情况，传动应平稳

均匀、无杂音或冲击现象。

2.设备在运转时严禁从桶中向外取料或将工具伸入桶中。

3.严禁在设备运转情况下对设备进行维修(非运转部位除外)或带电维修。

4.设备在运转时严禁用手接触搅拌轴和硬物棒碰撞搅拌轴。

5.发现有不正常现象和故障时，应及时通知机电人员到场维修。

6.清机时应先切断电流，在机械完全停止时才能进行。

7.每天下班后要搞好环境卫生、清洁好搅拌轴，每周要对设备外表清洁一次。

8.不用或下班后要关闭电源。