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有哪些
轧机轧钢工:安全技术操作规程
1. 熟悉设备:了解并掌握轧机的构造、性能和操作方法。
2. 检查设备:每次开机前,应对设备进行全面检查,确保各部件正常无损。
3. 安全防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
4. 操作规程:严格按照操作手册执行,不得擅自更改设定或超负荷运行。
5. 应急处理:熟悉紧急停车程序和应急预案,遇到异常情况能迅速响应。
目的和意义
此安全技术操作规程旨在保障轧钢工的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的稳定和高效。通过规范操作,减少因人为失误导致的事故,提高生产效率,同时保护环境,维护企业的良好运营状态。
注意事项
1. 开机前,确认设备周围无杂物,防止运转中引发意外。
2. 检查润滑系统,确保油量充足,避免因润滑不良导致的设备故障。
3. 轧制过程中,密切观察钢带运行状况,防止打滑、跑偏或断裂。
4. 在设备运行中,严禁进行任何形式的调整和检修工作。
5. 停机后,待设备完全停止转动再进行清理或维护,避免机械伤害。
6. 对于异常噪音或振动,应立即停机检查,查明原因后再启动。
7. 保持良好的沟通,与同事间建立有效的信号传递,确保操作协调一致。
8. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在的问题,以便下一班次人员了解。
9. 不得疲劳作业,保持清醒的头脑,确保操作准确无误。
10. 参加定期的安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
以上操作规程的实施需要每位轧钢工的严格执行,只有大家共同遵守,才能构建一个安全、高效的工作环境。在实际操作中,应结合具体情况灵活运用,不断提高自身的专业技能和安全意识。
轧机轧钢工:安全技术操作规程范文
1 岗位人员必须掌握轧钢机设备性能及操作要领,严格遵守技术操作规程。
2 轧钢时轧钢工必须站在轧机两侧,喂钢时要侧身,不能面对孔型,以防出钢时碰伤。
3 在摆动台上操作时,一定要站稳,且双脚都要站在上面,避免升降台摆动碰伤。
4 在轧制过程中,一定要与操作人员密切配合,协调一致.
5 在处理事故需紧急停车时,要发事故警报信号,待轧机停稳后才能处理,
6在处理卡夹时一定要用气焊将钢材,割断后吊走,切不可用吊车将整根钢材,强拉硬拽以免损伤设备和碰伤人。
7换槽和更换导卫板时,轧辊必须停稳并设专人监护轧机未停稳前,不准用手摸导板,前尖和辊缝,严谨拆卸各种防护罩。碰伤,
8轧制过程中,辊道及拉钢机运行范围内不准站人,防止刮倒和伤。
9移动轴流风机时必须停电,风扇转动时,身体不准靠在风扇罩上。
10轧机为停稳前,不能靠近套筒机转动部分,。
11横动摆动前时应确认没有钢通过时,快速通过。不准在摆动,台开起时固定下辊。
12摆动台工作时,不许把轧辊放在摆动台上,并严禁搬子、大锤、废钢等掉到摆动台下,如发生此事,应立即停车处理。
13停用电,气焊时,要严格按照有关规程进行。
第2篇 轧机轧钢工安全技术操作规程
1 岗位人员必须掌握轧钢机设备性能及操作要领,严格遵守技术操作规程。
2 轧钢时轧钢工必须站在轧机两侧,喂钢时要侧身,不能面对孔型,以防出钢时碰伤。
3 在摆动台上操作时,一定要站稳,且双脚都要站在上面,避免升降台摆动碰伤。
4 在轧制过程中,一定要与操作人员密切配合,协调一致.
5 在处理事故需紧急停车时,要发事故警报信号,待轧机停稳后才能处理,
6在处理卡夹时一定要用气焊将钢材,割断后吊走,切不可用吊车将整根钢材,强拉硬拽以免损伤设备和碰伤人。
7换槽和更换导卫板时,轧辊必须停稳并设专人监护轧机未停稳前,不准用手摸导板,前尖和辊缝,严谨拆卸各种防护罩。碰伤,
8轧制过程中,辊道及拉钢机运行范围内不准站人,防止刮倒和伤。
9移动轴流风机时必须停电,风扇转动时,身体不准靠在风扇罩上。
10轧机为停稳前,不能靠近套筒机转动部分,。
11横动摆动前时应确认没有钢通过时,快速通过。不准在摆动,台开起时固定下辊。
12摆动台工作时,不许把轧辊放在摆动台上,并严禁搬子、大锤、废钢等掉到摆动台下,如发生此事,应立即停车处理。
13停用电,气焊时,要严格按照有关规程进行。