有哪些
导卫、轧辊、机架装配及准备岗位涉及到的主要工作包括：导卫装置的安装与调整，轧辊的装配与平衡，机架的组装与定位，以及相关设备的预运行检查。
目的和意义
这些工作的目的是确保生产线的稳定运行，提高生产效率，减少因设备问题导致的停机时间和产品缺陷。导卫的准确设置能保证钢材通过轧机时的正确路径，防止跑偏；轧辊的精确装配和平衡直接影响到轧制质量，决定产品的尺寸精度和表面光洁度；机架的稳固性关乎设备的使用寿命和安全性；预运行检查则能在正式生产前排除潜在故障，降低事故风险。
注意事项
1. 导卫装配时，务必保持其与轧制线的垂直度，防止钢材偏斜磨损设备。
2. 轧辊装配前后，必须清洁轴承和密封件，避免杂质进入导致早期损坏。
3. 机架装配后，需进行水平度和对中性检查，确保设备运行平稳，减少振动。
4. 预运行检查时，要特别注意电机、液压系统和润滑系统的状态，确认无异常声音和泄漏。
5. 操作过程中，遵循安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤害。
6. 使用专用工具进行装配，避免强行操作，防止损坏零件或受伤。
7. 在吊装或移动重物时，确保使用正确的吊点和吊具，避免超载，遵守起重安全规则。
8. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，以防绊倒或滑倒事故。
9. 熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，遇突发情况能迅速响应。
10. 在设备运转期间，禁止进行任何可能导致身体接触转动部位的操作，防止卷入伤害。
在导卫、轧辊、机架装配及准备岗位上，每一位工人都应具备扎实的技术知识，严谨的工作态度，以及对安全的高度重视。只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，同时保障员工的生命安全。
导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程范文
第1篇 导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程
1上岗前要穿戴好劳动保护用品，使用吊车时，必须严格执行吊车使用安全技术规程，严禁两只轧辊一起吊运。
2使用轧辊机械手时，小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。
3装接手、轧辊、轴承箱时，操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。
4轧辊堆放时，不准超过轧辊架高度，临时堆放不准堆两层，要单放，两侧用木头挤好。
5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向，以免挤伤撞伤。
6起动电平车前，应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。
7拆装现场，如必须动火，采取防火措施后，方可动火。
8热装部件场地周围不得有易燃物，且应备好消防器材。
9使用吊车时，严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。
10打锤时，应先检查锤头是否稳固，不得戴手套打锤，以免滑落伤人。
11使用电感应加热器时，应严格执行其操作规程，并找有关人员对加热器要定期检查，发现问题及时处理。
12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳，用架子吊时，先放下层导卫，在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时，一定要拴好，避免坠落。
13在从辊环上取下锥套的作业中，应使用专用工具。
第2篇 导卫钳工安全技术操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品。
2.严格执行砂轮机、手砂轮、电焊工、天车、钢丝绳的安全技术操作规程。
3.使用手锤、台钳、锯和锉刀时要确保工具完好,松紧螺母时,板子要无油,等卡牢后方可宁动。
4.拆卸轧辊、导卫时,不能野蛮装拆,要规范操作。
5.用清洗液清洗轴承时,小心把手划伤,并作好防火工作。
6.用压缩空气吹扫油路时,注意人员安全,防止迷眼。
7.轴承装配不许用铁锤击打,应用铜锤或铜棒。装配弹簧时,注意卡牢,防止弹出伤人。
8.更换减震器时,禁止用大锤敲击和用火切切割。
9.在工作台架上拆装水管时,轧机必须放稳后再进行操作。
10.用过跨平车运输物品时,物品不能放在边上,要放稳,运输通道上不能有设备和人员。
11.工作完毕,场地要清扫干净,备件摆放整齐。
第3篇 导卫工安全操作规程
1、 上岗前要穿戴好个人劳保用品。
2、 检查使用的工具是否安全可靠,各金属加工机械是否运转正常,各部位的安全防护装置是否完善。
3、 在使用金属加工机械时,其加工的工件和刀具要夹牢,以防工件和刀具旋转飞出伤人和坠落伤人。
4、 在使用钻床和砂轮时,其袖口要扣好,不准戴手套,要戴上护目镜,以防伤害手臂和眼睛。
5、 工作面上不得有油污和积油、积水,以防滑倒伤人。
6、 导卫和各种备件的堆放应方便吊运及清理,不得影响操作。成品、半成品、废品要分类堆放,应堆放整齐,不宜过高,以防倒塌伤人。
7、 新购置的砂轮机、刨床、磨床、钻床应同时购置该机床的安全防护装置,新机床在操作人员使用之前要进行详细的安全检查。
8、 机床运行尚未停妥,不得用手触摸工件或其它旋转部位,严禁用棉纱擦拭任何转动部位,禁止加油、禁止嘴吹铁屑、禁止肥大的衣服接近机床,禁止戴手套和长辫的操作。
9、 在使用榔头时,应详细检查榔头柄是否完好无损,应首先在安全的地方试敲三下后,确认无疑方可使用,榔头柄不得有油,水或其它打滑物质,严禁戴手套打榔头。
10、 在两人以上同一物体用板手扭螺栓时,其板手上不得有油污,两人不得相互对面作业,板手的口径要与螺帽的外径一致,人的位置要站好,以防板手打滑击伤他人或自己跌伤。
11、 在操作砂轮机时,应首先检查安全装置是否完好,砂轮扯与转轴是否有松动,砂轮片有缺陷等,人应站在砂轮机侧面试转30秒钟,后,确认无疑后方可磨削工作,在磨削时,人应站在砂轮片的侧面,戴上护目镜,不准戴手套,思想应集中,不得让工件跳跃,碰撞砂轮片或反弹敲击砂轮片,禁止将工件压在砂轮片上磨削,以防砂轮片爆炸伤人。
12、 拆装设备时,必须将零部件分类摆放,在拆装侧面机件时,应先拆下部螺丝,装配时,应先闭上部螺丝,保持重心平稳,以防配件坠落伤人。
13、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全生产知识,总结和制订安全措施。
14、 若发生严重事故,应及时向安全科、调度、车间汇报。
第4篇 导卫轧辊机架装配及准备岗位安全操作规程
1上岗前要穿戴好劳动保护用品,使用吊车时,必须严格执行吊车使用安全技术规程,严禁两只轧辊一起吊运。
2使用轧辊机械手时,小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。
3装接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。
4轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。
5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤。
6起动电平车前,应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。
7拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可动火。
8热装部件场地周围不得有易燃物,且应备好消防器材。
9使用吊车时,严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。
10打锤时,应先检查锤头是否稳固,不得戴手套打锤,以免滑落伤人。
11使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。
12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳,用架子吊时,先放下层导卫,在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时,一定要拴好,避免坠落。
13在从辊环上取下锥套的作业中,应使用专用工具。
