离心泵安全操作规程（15篇范文）

有哪些

离心泵安全操作规程

离心泵是一种广泛应用的流体输送设备，其安全操作规程至关重要，旨在确保员工安全、设备正常运行以及生产效率。以下是离心泵安全操作的主要环节：

1. 设备检查：

- 在启动前，检查泵体、连接管道、阀门及仪表是否完好无损。

- 确保电机接线正确，接地良好，无裸露电线。

2. 泵体填充：

- 根据泵的设计，可能需要预先向泵体内注入液体，防止空转造成损坏。

- 检查进口阀是否打开，出口阀是否关闭。

3. 启动与运行：

- 打开进口阀，启动电机，观察泵的运转情况，确保无异常噪音和振动。

- 待泵稳定运行后，缓慢打开出口阀，调节流量至所需值。

4. 监控与维护：

- 定期检查泵的温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

- 注意泵的泄漏情况，如有发现应及时处理。

5. 停机操作：

- 关闭出口阀，待泵内液体排空后再停电机，以防回流和水锤现象。

- 定期进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

目的和意义

离心泵安全操作规程的存在旨在降低工作场所的事故风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，延长设备寿命，保证生产的连续性和稳定性。遵守规程还能提高工作效率，减少因设备故障导致的生产中断，从而节约成本，提升企业效益。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉离心泵的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在泵运行期间，禁止进行任何可能导致人员受伤或设备损坏的操作。

3. 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

4. 保持工作区域清洁干燥，避免滑倒和触电事故。

5. 遵守个人防护装备的规定，如佩戴安全帽、护目镜和防护手套等。

6. 定期对泵进行维护保养，及时更换磨损件，防止因设备老化引发的安全隐患。

以上规程旨在为离心泵的操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的工作环境。

离心泵安全操作规程范文

第1篇 离心泵安全操作规程

一、开车前准备：

1、检查电源接线及电动机的转向。

2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。

3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。

4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。

5、检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。

6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。

7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。

8、打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。

二、启动

1、打开水冷却系统，微打开压力表。

2、接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。③泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。

三、停车

1、停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。

2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。

3、待泵体温度降低后停冷却水。

4、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体

5、和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。⑥长期停车应定期检查、盘车。

四、运行中注意事项

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

2、检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。

3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。

4、检查轴承温度不得大于65°c，电机温度不得大于70°c，如温度过高应停车检查。

5、检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。

第2篇 离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。

第3篇 立式离心泵操作维护规程

●适用范围：本规程适用于上海连成（集团）有限公司生产的sls系列立式离心泵

一.操作

1.启动前的准备

1.1用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡塞现象

1.2全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。

1.3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等。

1.4如介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h，以确保各部位受热均匀

2.起动与运行

2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门

2.2起动电机；（注意旋向是否正确）

2.3待机组转速成稳定后调节出口阀开度,观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况；

2.4检查电机、轴承处温升≤70℃，如有异常，应及时处理。

3停车

3.1介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/min，液体温度降至70℃以下，方可停车；

3.2关闭吐出口阀门，同时关闭真空表及压力表旋塞；

3.3切断电源；

3.4关闭进口阀门；

3.5如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零件。

4、立式离心泵维护和保养

5、立式离心泵常见故障、原因及处理方法

第4篇 离心泵返砂泵、循环泵操作规程

（一）启动前的检查

1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。

2、各润滑点油质，油量是否符合要求。

3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则灵活好用。

4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。

5、泵轴承密封是否良好。

6、泵轴攀车无问题。

（二）启动及运行中的检查

1、关闭泵的放料阀。

2、打开机械密封喷水嘴。

3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。

4、启动泵电机。

5、打开泵的出口阀门。

6、检查泵的运转是否正常。

1、无异常噪音。

2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。

3、轴密封无泄漏。

4、上料情况。

5、电流电压变化。

（三）停泵

1、停泵电机。

2、关闭泵的进料阀。

3、打开泵的放料阀。

4、关闭机械密封冲洗水。

（四）离心泵常见故障及处理（见附表）

第5篇 kqw系列卧式单级单吸离心泵操作规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场废水处理站kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)操作。

2 内容

2.1 起动与停车

2.1.1起动前准备

用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

打开进口阀门;打开排气阀使液体充满整个泵腔.然后关闭排气阀。

用手盘动泵以使润滑液进人机械密封端面。

点动电机,确定转向是否正确。

2.1.2起动与运行

全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。

接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况。

注意观察仪表的读数,检查轴封泄露情况,正常时机械密封泄露量<3 滴/分,检查电机,轴承处温升≤75℃,如发现异常情况,应及时处理。

2.1.3停车

逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。

关闭进口阀门。

如环境温度低于0℃ ,应使泵内液体放尽,以免冻裂。

如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

第6篇 离心泵机械密封刺露检修安全操作规程

1、操作步骤

(1)停泵,挂停运牌;

(2)管壁泵进出口闸门,放空;

(3)拆卸机械密封动环,检查动环、静环密封断面磨损情况、压紧弹簧弹力;

(4)清理机械密封内部杂物,必要时更换密封件;

(5)安装完毕后,倒好流程,启泵试运。

2、安全注意事项:

(1)切勿在运转中检修;

(2)勿用砂布打磨密封断面。

第7篇 卧式离心泵的安全操作规程

1.1运行管理

1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。

1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。

1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。

1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。

1.1.2.5水池水位应保持正常。

1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。

1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。

1.2安全操作

1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。

1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高； ○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。

1.3维护保养

1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。

第8篇 通用离心泵安全操作规程

一、开车前准备:

1、检查电源接线及电动机的转向。

2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。

3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。

4、盘车时应无轻重不均的感觉,检查联轴器的同心度和间隙,听是否有杂音,转动联轴器看是否灵活。

5、检查润滑油、封油、冷却水系统,应无阻塞,无泄漏,油质、油位满足要求。

6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。

7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。

8、打开出口阀,排出泵内的气体,给泵内充满所要输送的液体,再关闭出口阀。

二、启动

1、打开水冷却系统,微打开压力表。

2、接通电源,启动水泵,待达到额定转速时缓慢开启出水阀门,观察压力表的读数是否满足要求,密切注意水泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。③泵在正常运转调节流量时,应用泵出口阀门调节流量,一般出口线开启度大于1/3即为满流量。

三、停车

1、停车前先缓慢关闭出水阀,以减少停车时的振动。

2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。

3、待泵体温度降低后停冷却水。

4、在寒冷季节,水泵短时间停车要采取防冻措施,长时间不使用时,务必将泵内的液体

5、和冷却系统的水全部排空,以免泵壳受冻损坏。⑥长期停车应定期检查、盘车。

四、运行中注意事项

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别要注意电流表是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都要立即停车检查。

2、检查水泵出口压力是否正常,检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化,不得空转。

3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。

4、检查轴承温度不得大于65°c,电机温度不得大于70°c,如温度过高应停车检查。

5、检查各部分润滑是否正常;冷却水系统是否正常。

第9篇 离心泵操作规程

1、开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。

2、盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。

3、按要求进行排气和灌注。如果是输送易燃、易爆、易中毒介质的泵，在灌注、排气时，应特别注意勿使介质从排气阀内喷出。如果是易腐蚀介质，勿使介质喷到电机或其他设备上。

4、应检查泵及管路的密封情况。

5、启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3min。因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。

6、停泵时，应先关闭出口阀，使泵迸人空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。

7、泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。

8、如果泵突然发出异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后再重新开泵。

9、结构复杂的离心泵必须按照制造厂家的要求进行启动、停泵和维护。

第10篇 变频外输离心泵启、停运操作规程

jlgc/fc-0054-2013

风险提示：螺丝松动或轴承、盘根损坏导致设备损坏，油气水刺漏；检查电器设备，易导致触电；开关阀门时易发生磕碰伤及飞物伤人。

1.磕碰伤、飞物伤人应急处置

发现有人受伤后，关闭设备电源，立即呼救，迅速开展救援，情况严重的，立即拨打120求救；创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。

2．油水泄漏/刺漏应急处置 

首先戴上防毒面具，进入泵房/操作间内立即打开门窗进行通风，检查漏油气部位。应视情况导通旁通流程或切换事故流程，不要立即停泵，以防电器打火花引起爆炸。必要时立即汇报，与相关变配电所/岗位联系，由变电所/岗位切断该侧电源。采取措施控制泄漏源。

3.触电应急处置

发生触电事故时，应立即切断电源或用有绝缘性能的木棍棒挑开和隔绝电流；主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。一旦呼吸和心脏跳动都停止，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外挤压，情况严重的，立即拨打120求救。

第11篇 离心泵类设备操作规程

一、开车前的准备：

1、保证泵的各紧固件完整、紧固；

2、检查油箱内的油位是否达到要求，正常油位是1/2~2/3处；

3、盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声；

4、点动检查电机旋转方向是否正确。

二、开车

1、检查关闭出口阀门，开启密封冷却水和进口阀门；

2、启动电机，调节出口阀门，使压力到规定范围，直到正常运行；

三、停车

1、慢慢关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀

2、关闭密封冷却水

3、若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好。

四、日常检查维护：

1、泵的表面是否卫生，油漆是否完整。

2、泵的压力是否超标（压力表应有红线）

3、各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象。

4、油杯、油箱的油位是否达到要求。

5、轴承的温度是否超过45℃，泵有无振动、电流是否在额定允许范围。

6、轴封是否泄漏严重，一般不超过10滴/分。

7、安全罩是否齐全好用。

8、基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。

9、运转是否平稳、有无杂音。

11、备用设备是否处于完好状态，定期作好试运行记录。

11、操作工结合操作规程和检查要点，每一小时巡回检查一次作好原始记录和每班作好交接班记录。

第12篇 离心泵安全环保作业操作规程

1.水泵放置地点应坚实,实装应牢固、平稳,并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同,每台之间应有0.8~1.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。

2.冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。

3.启动前检查项目应符合下列要求:

1)电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;

2)管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密,吸水管底阀无堵塞或漏水;

3)排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。

4.启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。

5.运转中发现下列情况,应立即停机检修:

1)漏水、漏气、填料部分发热;

2)底阀滤网堵塞,运转声音异常;

3)电动机温升过高,电流突然增大;

4)机械零件松动或其他故障。

6.升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。

7.运转时,严禁人员从机上跨越。

8.水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

9.潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

10.潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

11.启动前检查项目应符合下列要求:

1)水管结扎牢固;

2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

3)叶轮和进水节无杂物;

4)电缆绝缘良好。

12.接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

13.应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

14.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

15.经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

16.当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

17.每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

第13篇 离心泵:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.水泵放置地点应坚实,实装应牢固、平稳,并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同,每台之间应有0.8~1.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。

2.冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。

3.启动前检查项目应符合下列要求:

1)电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;

2)管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密,吸水管底阀无堵塞或漏水;

3)排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。

4.启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。

5.运转中发现下列情况,应立即停机检修:

1)漏水、漏气、填料部分发热;

2)底阀滤网堵塞,运转声音异常;

3)电动机温升过高,电流突然增大;

4)机械零件松动或其他故障。

6.升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。

7.运转时,严禁人员从机上跨越。

8.水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

9.潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

10.潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

11.启动前检查项目应符合下列要求:

1)水管结扎牢固;

2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

3)叶轮和进水节无杂物;

4)电缆绝缘良好。

12.接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

13.应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

14.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

15.经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

16.当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

17.每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

补充作业指导内容:

第14篇 卧式离心泵安全操作规程

1.1运行管理

1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。

1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。

1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。

1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。

1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。

1.1.2.5水池水位应保持正常。

1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。

1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。

1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。

1.2安全操作

1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。

1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。

1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。

1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。

1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

○1水泵发生断轴故障;○2突然发生异常声响;○3轴承温度过高; ○1压力表、电流表的显示值过低或过高;○5机房管线、闸阀发生大量漏水;○6电机发生严重故障。

1.3维护保养

1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

第15篇 离心泵、潜水泵、成品酸泵、污水泵安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作，保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油，油面应保持在油窗2/3位置，3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次，以后每工作2400小时换油一次，每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油，轴承200小时加注一次，填料套每天加注一次，每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满，冷却水应控制在每分钟不大于20水滴，并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃，表面温度不得超过70℃，电机绕组允许温度为65℃，电机轴承允许温升为55℃，电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值，污水泵不得超过65a；7.5千瓦离心泵不得超过15a；18.5千瓦离心泵不得超过37a；11千瓦离心泵不得超过22a；成品酸泵不超过22a；污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管（干吸循环泵必须加注引水）打开排气螺栓，排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活，无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀，使设备在空载状态启动，启动后缓慢天启，调整至所需位置，停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行，不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况，填料处和各密封点，不允许有渗滴现象，水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障，应按所属范围及时处理，禁止故障运行。