有哪些
1. 设备检查:在使用平压平自动烫金机和模切机前,必须确保设备处于良好运行状态,包括但不限于电源连接、润滑系统、安全防护装置等。
2. 操作培训:所有操作人员应接受专业的操作培训,了解设备工作原理,熟悉操作流程和应急处理措施。
3. 工具准备:准备好必要的工具,如清洁工具、量具、调整工具等,以应对可能出现的问题。
4. 材料准备:确认原材料符合设备要求,如纸张的厚度、硬度、尺寸等。
5. 安全措施:穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、手套、耳塞等。
目的和意义
本安全操作规程旨在保障平压平自动烫金机和模切机的高效、安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作步骤,提升生产效率,减少故障停机时间,确保产品质量稳定,同时增强员工的安全意识,降低职业风险。
注意事项
1. 开机前,检查设备周围无杂物,确保工作区域整洁。
2. 操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入运动部件,防止卷入。
3. 设备运行时,不得随意调整机器设置,以免引发事故。
4. 使用烫金机时,注意烫印温度和压力的设定,过高或过低都可能导致质量问题。
5. 模切过程中,要确保模板安装牢固,防止切割偏移。
6. 发现异常情况如异响、异味、振动过大等,应立即停机并报告维修人员。
7. 清洁设备时,务必先关闭电源,使用干燥布擦拭,避免水进入电器部分。
8. 操作完毕后,断开电源,清理设备,做好日常维护记录。
9. 未经许可,禁止非操作人员接触设备。
10. 在操作过程中,保持专注,避免因疲劳或分心导致的误操作。
以上规定旨在确保生产安全和设备的正常运行。每位员工都应严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中,应结合具体设备和工作条件灵活应用,不断积累经验,提高工作效率。
平压平自动烫金机、模切机:安全操作规程范文
1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。
3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。
5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。
10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。
11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。
13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。
第2篇 平压平自动烫金机、模切机安全操作规程
1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。
3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。
5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。
10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。
11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。
13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。