- 目录
有哪些
粗纱机安全操作规程
粗纱机是纺织生产中的重要设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是粗纱机安全操作的基本内容：
1. 设备检查：
- 每日开机前，检查粗纱机各部件是否完好，包括锭子、齿轮、轴承等。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 操作准备：
- 检查纱线质量，避免有结头、断头等问题影响生产。
- 设置合适的张力和速度，以保证纱线质量。
3. 启动与运行：
- 启动前确保无人在设备周围，按下启动按钮后，观察设备运行情况。
- 如有异常噪音或振动，立即停机检查。
4. 加工过程：
- 保持专注，避免手部接触运转部位。
- 定时清理纱疵，避免积累影响生产。
5. 停止与保养：
- 生产完成后，先关闭电源，再进行清洁保养工作。
- 定期润滑，更换磨损部件，确保设备良好状态。
目的和意义
粗纱机安全操作规程旨在规范生产流程，减少因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。通过严格执行规程，可以提高生产效率，降低维修成本，保障产品质量，同时为员工创造一个安全、有序的工作环境，增强团队凝聚力，促进企业稳定发展。
注意事项
1. 培训与考核：新入职员工必须接受粗纱机操作培训并通过考核，确保其掌握正确操作方法。
2. 个人防护：操作人员应佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和手套。
3. 应急措施：熟悉紧急停车和疏散路线，遇到火灾、设备故障等突发情况能迅速应对。
4. 遵守规程：禁止私自调整设备参数，如需改动，须经技术人员批准。
5. 协作与沟通：在生产过程中，员工间要保持良好的沟通，互相提醒，共同维护安全环境。
请每位员工牢记以上规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的生产氛围。任何对规程的忽视都可能带来不可预知的风险，让我们共同努力，确保生产安全。
粗纱机:安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。
3、粗纱机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事粗纱操作培训后,方可在机器上操作。
2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。
3、机器应具备完整的安全设施(警告标牌、盖板、安全开关等),且其功能正常,位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。
4、应清理机器上和机器内部(包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。
6、工作时,不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区,切勿在落纱臂的摆动区域内停留,切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、马达。
7、掀起盖板或摇架应完全向上掀起到位,并确保其不会自动落下。手动落下盖板或摇架应双手操作,以防伤手。
8、机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。
9、罗拉、齿轮、皮辊绕花,锭翼挂花,必须在车停稳后处理。
10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。
11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器
13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。
14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
15、转动机件维护应停机挂检修牌,确认关闭并锁定电源才可作业。
三、质量要求
1、粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。
2、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
3、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
4、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应启动应急程序立即关停机械,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。
第2篇 粗纱机安全操作规程
项 目
工作标准
一、危险（害）因 素
1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85db，工作时应佩戴耳塞。
3、粗纱机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事粗纱操作培训后，方可在机器上操作。
2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。
3、机器应具备完整的安全设施（警告标牌、盖板、安全开关等），且其功能正常，位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。
4、应清理机器上和机器内部(包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。
6、工作时，不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区，切勿在落纱臂的摆动区域内停留，切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、马达。
7、掀起盖板或摇架应完全向上掀起到位，并确保其不会自动落下。手动落下盖板或摇架应双手操作，以防伤手。
8、机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。
9、罗拉、齿轮、皮辊绕花，锭翼挂花，必须在车停稳后处理。
10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。
11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器
13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。
14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
15、转动机件维护应停机挂检修牌，确认关闭并锁定电源才可作业。
三、质量要求
1、粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。
2、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
3、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
4、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应启动应急程序立即关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。
