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有哪些
1. 设备检查：在每次使用前，务必检查钣金校正设备的各部件，包括但不限于液压系统、气动装置、夹具和工作台。
2. 安全防护：确保所有安全防护装置如护罩、紧急停止按钮处于良好状态，并正确使用。
3. 工具准备：使用专用工具进行操作，如锤子、撬棍、测量工具等，确保工具无损坏且适用。
4. 操作程序：遵循设备操作手册的步骤进行，不得擅自修改设定或进行未授权的操作。
5. 培训认证：操作人员需接受专业培训并通过考核，未经许可不得进行设备操作。
目的和意义
本规程旨在确保钣金校正设备的安全使用，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备完好，同时保证工作效率和维修质量。通过规范操作，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，从而提升企业的生产效益。
注意事项
1. 开机前，确认设备周围无杂物，以免影响操作或引发安全事故。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，避免受伤。
3. 使用夹具固定工件时，应确保其牢固可靠，防止工件在矫正过程中滑动或飞出。
4. 操作设备时，保持专注，避免因分心导致误操作。若发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
5. 设备维修或清洁时，务必切断电源，避免电击或机械伤害。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
7. 严禁超负荷使用设备，遵循设备的最大承载能力进行操作。
8. 保持工作环境整洁，避免油液泄漏，防止滑倒事故。
9. 对新入职员工进行安全教育，确保他们了解并遵守本规程。
10. 遵守公司制定的其他相关安全规定，如佩戴个人防护装备等。
请所有操作人员严格遵守以上规程，以确保个人安全和设备正常运行。安全操作不仅是对自身负责，也是对团队和企业负责的表现。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
钣金校正设备:安全操作规程范文
一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入。
二、操作前检查:
1、设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路。
2、检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破损、如有破损及时更换,严禁再用。
3、液压油泵使用三个月后必需更换专用新液压油,换油时打开油箱,油箱底部脏物要清理干净。
4、油泵气源要求无尘、无水,必须在气路加油水分离器,油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,请及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤。
三、上下车操作规程:
1、平台升降时设备附近严禁站人,车上下时必须有人在旁边指导,车辆停靠在平台指定位置。
2、平台升降应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀。
3、起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。
4、汽车在平台上要放在驻车档,轮胎前后用三角木垫好。
5、平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。
四、车辆固定操作规程:
1、夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物。
2、检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有要更换,防止受力断裂飞出伤人。
3、主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要求完全拧紧。
五、测量操作规程:
1、量具应轻拿轻放,切勿碰撞,以防量具变形、损坏。
2、测量读数时,眼睛与读数部位平行,减少读数误差。
3、测量完毕,量具应马上入回工具车原处。
4、量具固定、连接螺丝松动后,重新拧紧不要力量过大。
六、拉伸操作规程:
1、拉伸操作前,检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤、方可使用。
2、拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧,导向环高度不能超过警戒红线。
3、检查链条、锁紧机构,链条不能扭曲,所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开。
4、拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷。
5、拉伸时,不要敲击钣金工具及链条。
6、拉伸时,相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上。
7、当拉伸力比较大时,应在拉力方向相反一侧用链条把车辆固定在平台上。
七、设备使用完毕后,清理场地,钣金工具、量具、夹具等物品,要擦试干净后整齐有序地放在工具车上。
八、部件损坏、液压系统出问题后,请勿自行打开维修,以免损坏或丢失配件,造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀;出现问题应及时与主管联系。
第2篇 钣金校正设备安全操作规程
一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入。
二、 操作前检查:
1、 设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路。
2、 检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破损、如有破损及时更换,严禁再用。
3、 液压油泵使用三个月后必需更换专用新液压油,换油时打开油箱,油箱底部脏物要清理干净。
4、 油泵气源要求无尘、无水,必须在气路加油水分离器,油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、 检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,请及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤。
三、 上下车操作规程:
1、 平台升降时设备附近严禁站人,车上下时必须有人在旁边指导,车辆停靠在平台指定位置。
2、 平台升降应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀。
3、 起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。
4、 汽车在平台上要放在驻车档,轮胎前后用三角木垫好。
5、 平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。
四、 车辆固定操作规程:
1、 夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物。
2、 检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有要更换,防止受力断裂飞出伤人。
3、 主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要求完全拧紧。
五、 测量操作规程:
1、 量具应轻拿轻放,切勿碰撞,以防量具变形、损坏。
2、 测量读数时,眼睛与读数部位平行,减少读数误差。
3、 测量完毕,量具应马上入回工具车原处。
4、 量具固定、连接螺丝松动后,重新拧紧不要力量过大。
六、 拉伸操作规程:
1、 拉伸操作前,检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤、方可使用。
2、 拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧,导向环高度不能超过警戒红线。
3、 检查链条、锁紧机构,链条不能扭曲,所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开。
4、 拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷。
5、 拉伸时,不要敲击钣金工具及链条。
6、 拉伸时,相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上。
7、 当拉伸力比较大时,应在拉力方向相反一侧用链条把车辆固定在平台上。
七、 设备使用完毕后,清理场地,钣金工具、量具、夹具等物品,要擦试干净后整齐有序地放在工具车上。
八、 部件损坏、液压系统出问题后,请勿自行打开维修,以免损坏或丢失配件,造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀;出现问题应及时与主管联系。
