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电铲司机安全技术操作规程
电铲司机在日常工作中，需遵循一系列安全技术操作规程，以确保自身安全和设备高效运行。这些规程主要包括：
1. 检查与准备
2. 设备启动与运行
3. 工作中监控与调整
4. 应急处理与故障排查
5. 停止作业与设备保养
目的和意义
电铲司机安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，保障员工的生命安全，维护企业的正常运营，同时也有利于提升电铲操作的精准性和可靠性。
注意事项
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查电铲各部件，如履带、铲斗、液压系统等，确保无明显损伤或异常。
- 检查燃料、润滑油和冷却液的充足，及时补充。
- 确认周围环境无安全隐患，如松动的石块、电线等。
2. 设备启动与运行：
- 遵循启动程序，不得在未确认周围安全的情况下启动电铲。
- 操作时保持稳定速度，避免急停急起，防止设备过载。
3. 工作中监控与调整：
- 连续观察仪表盘，注意电压、油压等关键指标，及时发现异常。
- 保持与地面指挥员的通讯畅通，遵循其指令进行作业。
- 定期检查电铲的作业角度和深度，避免过度挖掘导致设备受损。
4. 应急处理与故障排查：
- 遇到突发情况，如设备故障，应立即停止作业，采取安全措施，并报告给上级。
- 排除故障时，务必切断电源，遵循维修手册进行操作。
5. 停止作业与设备保养：
- 作业结束后，按顺序关闭设备，清理电铲上的泥土和杂物。
- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和必要的部件更换，延长设备使用寿命。
以上规程需电铲司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请每位司机牢记安全第一，以专业和谨慎的态度对待每一项操作。在实际工作中，还要根据现场条件灵活应对，以确保安全和效率的双重保障。
电铲司机安全技术操作规程范文
第1篇 电铲司机安全技术操作规程
一、电铲司机要懂电铲基本结构、原理、性能和操作方法。并经安全技术培训，考核合格后方可操作。学员禁止私自开动电铲。
二、开车前注意事项：
1．检查现场室外是否有不利于作业的障碍物。
2．各电机地脚螺丝是否松动，接地线是否良好。
3．连轴器、减速轴箱盖各螺丝、减速箱及轴承座地脚螺丝、销子等是否松动或脱落。
4．减速条传动齿轮及各轴承的润滑油是否正常。
5．各部抱闸是否灵活可靠。
6．钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落现象。
7．安全装置和气喇叭是否良好。
8．操纵机构是否灵活。
9．交流盘联锁装置、交直流盘电控系统动作是否灵活可靠。
10．各仪表是否灵敏，指示是否正确。
开车：
1．各手柄必须处于零位，各部起动，操作开关必须在断开位置。
2．合隔离开关。
3．启动各低压开关（风压达到4-7kg/cm2,方可操作）。
4．合真空开关，启动机组。
5．送总励磁。
6．操作检查：行走、回转、卷扬、推压、拉门等部分。
停车：
1．电铲必须停放在平坦和尽量少被爆破冲击的地点，其尾部转向爆破区。
2．铲斗尽量垂直落地，卷扬钢丝绳应稍有松弛并处于无负荷状态。
3．停铲安全距离，前方离掌子面坡底8米，侧面离掌子面坡底10米。
停车顺序：
1．停总励磁。
2．拉真空开关，停机组。
3．断开低压开关。
4．下隔离开关。
运转中注意事项：
1．操作人员应根据采场具体条件，结合作业计划，进行合理采堀，做好正规作业。
2．在作业中移动设备改变操作方向时，应鸣笛，同时与车下人员做好呼唤应答。
3．严禁挖死根，应扫净浮石，经爆破松散的后方可进行采挖，做到帮齐底平。禁止超负荷运转。以避免造成事故。
4．开始挖掘前，必须闸住行走抱闸，使电铲停稳，挖掘时不得同时旋转，铲斗离矿堆时必须平稳。
5．当发生重大人身和设备事故时，应立停止作业，采取紧急措施，同时要报告值班长和调度，经组织抢救脱险后，遵照指示恢复生产。
6．严禁在运转时上下车。上下车时，车梯应位于掌子面外操作设备，徒工必须在师傅直接监护下操车练习。
7．未经领导批准，无关人员不准上车，严禁未经训练人员操作设备，徒工必须在师傅直接监护下操作练习。
8．在掌子面坡底作业时，随时注意浮石及滚石。
安全及其它注意事项：
1．移动设备时，必须保持路基平坦，开启斗门，并应由副司机在车下监护指挥。上坡行走时，主动轮应在后面，下坡行走时，应在前面，而铲斗应在下坡方向，行走时机体不得旋转。
2．在扭车时地平面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车，一次扭车不准超过15゜角。
3．在直接挖掘时的地段高度不应超过铲的最大挖掘高度。
4．爆破时应将电铲开到安全区，并将尾部转向爆破区，同时拉下隔离开关。
5．操作人员必须注意掌子面情况，发现危险停止作业，并将电铲开到安全区，并立即报告值班长和调度。
6．电铲的各种抱闸必须灵活可靠，否则禁止作业。
7．作业时，履带板垂直对准掌子面。
8．走铲时，履带板与掌子面边缘安全距离不得小于4m。
第2篇 电铲司机安全操作规程
1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2.本工种是特殊作业工种,所有作业人员必须经过专门的技术和安全培训,熟悉设备性能、了解设备构造,掌握操作和保养方法,经考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。
3.工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前,必须对设备进行严格检查,确认性能良好,安全可靠,并做好开机前各项准备工作后,方能开始操作。
5.电铲操作必须有两人以上,严禁单人操作。
6.电铲必须有良好的笛声音响,夜间要有足够的照明。
7.钻机操作必须严格按照技术要领,任何人不得违章操作,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章操作。
8.电铲作业时,身体各部位不得与运转部件接触,更不能检修维护和紧固油管接头。遇有故障停机处理,不得让设备带病运转。
9.电铲在启动、改变作业方向时,必须先鸣笛示意,经观察无问题后,方可操作。
10.电铲作业时,铲斗回转作业面不准站人。
11.电铲装车作业时,铲斗必须由矿车尾部通过,严禁铲斗从矿车驾驶室上通过。
12.铲斗铲料,严禁铲山根未爆破松动部位。严禁将第一铲大块直接装车。
13.电铲作业时,严禁上下人,必要时,须与司机联系好,待铲停稳后,方可上下人。
14.发现作业面有危险时,必须立即将电铲撤出危险区域,同时,报告有关人员及时处理。
15.电铲周围严禁存放易燃易爆物品,严禁携带爆破器材人员在电铲附近停留。
16.电铲一般不得与推土机、碎石机在一侧采面同时作业,特殊情况必须保持足够安全距离并要制定必要的安全联系措施。
17.断电、送电必须由当班电铲司机负责,并认真执行挂牌工作制度。
18.更换高压保险时,必须断电。
19.供电系统,不准带负荷开合跌落开关。开合跌落开关时,必须穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。
20.移动电缆时,必须穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,用电缆钩操作。
21.电铲移动时,平度、坡度不得超过技术规定,必须缓行慢走。
22.电铲移动在高压线下通过时,铲顶距高压线不得小于2米。
23.电铲使用的钢丝绳必须定期检查,达不到技术要求时,必须更换。
24.电铲作业完毕,必须停放在安全地点,不准在危险作业面下停放。
25.电铲作业完毕或作业中途临时停止作业,必须将铲斗落地。
26.作业完毕后,应对电铲进行检查和维护,发现问题及时处理。
27.电铲的灭火器具必须保持完好、可靠。
28.注意保持电铲的清洁卫生。
29.作业完毕时,必须对设备进行检查和维护,发现问题及时处理。
第3篇 电铲司机岗位安全操作规程
1、 上铲前必须佩戴好劳动保护用品，检查各部销轴是否松动，电线接着是否漏电，作业面上部是否有大块，做到安全确认。
2、 起车前，正、副司机必须呼唤应答，操作前必须鸣笛示意。
3、 严禁无证人员操纵设备，徒工必须在师傅监护下方可练习操作。
4、 作业中不准将装满矿岩的铲斗悬在车道方向等候装车，车辆没对准铲位、没停稳不准装车 。
5、 装车时，应鸣笛示意，严禁铲斗从车头上方经过。严禁扒、砸、压运输车辆。
6、 电铲作业回转时，配重箱圆弧顶点与运输车辆和工作面的安全距离不得小于2米。
7、 电铲作业位置，距工作面外沿安全距离不得小于3米，防止电铲片帮滑下。
8、 操作人员必须时刻注意掌子面变化情况。如发现崖头、大块等危险情况时，应停止作业，离开危险区。并向当班领导报告。
9、 电铲作业时，不准人员上、下车。有人上、下时应停铲，梯子必须背向掌子面，电铲运行时禁止人员在下方停留，防止伤人。
10、 移动电铲改变作业方向时，铲下必须有人看管移动，清除履带轨道内的障碍物。
11、 长距离走铲时，必须有专人在铲下负责监护和指挥，铲下人员不准站在履带正前方。禁止用不带橡胶套的铲牙吊电缆。
12、 电铲升、降段时，行走抱闸及拨轮必须灵活可靠。上坡时，主动轮应在后，下坡时主动轮在前。铲斗应在下坡方向，并接近地面。下坡时铲下人员应做好掩车准备。
13、 爆破时，应服从警戒人员指挥，按要求将电铲开到安全区将尾部朝向爆破区。并切断铲上电源开关，不准人员以铲做掩体避炮。
14、 电缆接头必须包扎好，拽电缆时，必须使用专用的绝缘工具，不准用手拿脚踢。雨天应盖好、架好电缆接头。
15、 高压线与电铲上部距离不准小于4米，铲上无人时，必须拉下距离开关。
16、 在松软、易滑地点作业时，应事先采取防泥防滑措施。
17、 非本机台人员不准随意上铲，作业时严禁无关人员进入机棚、走台及操作室内，不准放置有碍行走的障碍物。
18、 电铲出现故障时，必须及时排除，不得带病作业。各部抱闸及安全防护装置必须灵活可靠、完整无缺，否则禁止作业。
19、 机上必须配备灭火器，不准用明火取暖，不准用明火检查燃油，不准用明火烘烤油水分离器等，油水冻结部位，排气管及电机附近，不准放易燃物品。
