电铲司机安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在保障电铲司机的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。通过规范的操作行为，降低设备故障率，保证矿山开采的连续性和安全性，为企业的稳定生产提供有力保障。
篇2
这些规程旨在保障电铲司机的生命安全，降低因操作不当引发的事故风险，提高作业效率，维护设备的良好运行状态，同时确保工地的整体安全秩序。遵守规程有助于预防设备损坏，减少维修成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的经济效益。
篇3
电铲司机安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，保障员工的生命安全，维护企业的正常运营，同时也有利于提升电铲操作的精准性和可靠性。
篇4
电铲司机操作规程旨在确保：
1. 作业效率：规范操作流程，提高工作效率，减少因误操作导致的时间损失。
2. 设备寿命：正确维护设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
3. 安全生产：预防安全事故，保护人员生命安全，避免财产损失。
4. 环境保护：减少作业过程中的噪音、尘土等环境污染。
5. 法规遵从：符合国家及行业相关安全法规，规避法律风险。
电铲司机安全技术操作规程范文
一、电铲司机要懂电铲基本结构、原理、性能和操作方法。并经安全技术培训，考核合格后方可操作。学员禁止私自开动电铲。
二、开车前注意事项：
1．检查现场室外是否有不利于作业的障碍物。
2．各电机地脚螺丝是否松动，接地线是否良好。
3．连轴器、减速轴箱盖各螺丝、减速箱及轴承座地脚螺丝、销子等是否松动或脱落。
4．减速条传动齿轮及各轴承的润滑油是否正常。
5．各部抱闸是否灵活可靠。
6．钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落现象。
7．安全装置和气喇叭是否良好。
8．操纵机构是否灵活。
9．交流盘联锁装置、交直流盘电控系统动作是否灵活可靠。
10．各仪表是否灵敏，指示是否正确。
开车：
1．各手柄必须处于零位，各部起动，操作开关必须在断开位置。
2．合隔离开关。
3．启动各低压开关（风压达到4-7kg/cm2,方可操作）。
4．合真空开关，启动机组。
5．送总励磁。
6．操作检查：行走、回转、卷扬、推压、拉门等部分。
停车：
1．电铲必须停放在平坦和尽量少被爆破冲击的地点，其尾部转向爆破区。
2．铲斗尽量垂直落地，卷扬钢丝绳应稍有松弛并处于无负荷状态。
3．停铲安全距离，前方离掌子面坡底8米，侧面离掌子面坡底10米。
停车顺序：
1．停总励磁。
2．拉真空开关，停机组。
3．断开低压开关。
4．下隔离开关。
运转中注意事项：
1．操作人员应根据采场具体条件，结合作业计划，进行合理采堀，做好正规作业。
2．在作业中移动设备改变操作方向时，应鸣笛，同时与车下人员做好呼唤应答。
3．严禁挖死根，应扫净浮石，经爆破松散的后方可进行采挖，做到帮齐底平。禁止超负荷运转。以避免造成事故。
4．开始挖掘前，必须闸住行走抱闸，使电铲停稳，挖掘时不得同时旋转，铲斗离矿堆时必须平稳。
5．当发生重大人身和设备事故时，应立停止作业，采取紧急措施，同时要报告值班长和调度，经组织抢救脱险后，遵照指示恢复生产。
6．严禁在运转时上下车。上下车时，车梯应位于掌子面外操作设备，徒工必须在师傅直接监护下操车练习。
7．未经领导批准，无关人员不准上车，严禁未经训练人员操作设备，徒工必须在师傅直接监护下操作练习。
8．在掌子面坡底作业时，随时注意浮石及滚石。
安全及其它注意事项：
1．移动设备时，必须保持路基平坦，开启斗门，并应由副司机在车下监护指挥。上坡行走时，主动轮应在后面，下坡行走时，应在前面，而铲斗应在下坡方向，行走时机体不得旋转。
2．在扭车时地平面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车，一次扭车不准超过15゜角。
3．在直接挖掘时的地段高度不应超过铲的最大挖掘高度。
4．爆破时应将电铲开到安全区，并将尾部转向爆破区，同时拉下隔离开关。
5．操作人员必须注意掌子面情况，发现危险停止作业，并将电铲开到安全区，并立即报告值班长和调度。
6．电铲的各种抱闸必须灵活可靠，否则禁止作业。
7．作业时，履带板垂直对准掌子面。
8．走铲时，履带板与掌子面边缘安全距离不得小于4m。
