编织机工:安全操作规程

有哪些

编织机工安全操作规程

编织机工的工作涉及到一系列复杂的操作步骤，这些步骤必须在严格的安全规程下进行，以确保人员和设备的安全。以下是编织机工安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：在开机前，工人们应仔细检查编织机的各个部件，包括但不限于传动装置、针床、导纱机构、电气系统等，确认无异常。

2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、工作鞋和手套，以防止飞溅物、噪音和机械伤害。

3. 操作培训：所有编织机工需接受全面的操作培训，并通过考核，确保他们了解机器的正常运行和紧急停机程序。

4. 保持工作区域整洁：定期清理工作台和周围区域，防止杂物堆积引发事故。

5. 遵守操作流程：严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改设定或进行未经许可的调整。

6. 紧急情况处理：熟悉并能够迅速执行紧急停机程序，遇到异常情况立即报告。

7. 维护与保养：定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。

目的和意义

编织机工安全操作规程旨在降低工伤事故率，保障员工的生命安全和健康，同时也有助于保护设备，减少因操作不当导致的设备损坏，提高生产效率和产品质量。通过遵循这些规程，可以建立一个安全、有序的工作环境，增强员工的工作满意度和公司的整体运营效率。

注意事项

1. 不得在机器运行时进行调整或清洁工作，避免身体部位进入危险区域。

2. 在启动设备前，确保所有工具已收好，防止被卷入机器。

3. 遇到不明故障时，切勿自行拆解或修理，应立即通知专业技术人员处理。

4. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免长时间疲劳作业，以减少人为失误。

5. 对新进员工进行持续的安全教育，确保他们了解并遵守所有安全规定。

编织机工的安全操作规程不仅是一份书面文件，更是每一位员工日常工作中必须遵循的行为准则。只有当每个员工都将其内化为自觉行动，才能真正实现安全生产的目标。

编织机工:安全操作规程范文

1. 危险源(危害因素)分析

1.1 作业人员失误,违章作业造成人员伤害;

1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等;

1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备,隔着设备传递物品或进行任何修理工作。

2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。

2.2.3 生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。

2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上,设备附近不得放置物品,应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后,应关闭电源。

3.3.2 做好机台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

第2篇 编织机工安全操作规程

1. 危险源（危害因素）分析

1.1 作业人员失误，违章作业造成人员伤害；

1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；

1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。

2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。

2.2.3 生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。

2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放置物品，应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后，应关闭电源。

3.3.2 做好机台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。