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有哪些
加工中心实习安全操作规程
加工中心实习是一项技术性强、风险性高的实践活动,为确保实习生的安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程:
1. 熟悉设备:了解加工中心的结构、功能及操作面板,熟悉每个按钮和开关的作用。
2. 个人防护:佩戴必要的劳保用品,如安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
3. 设备检查:开机前,检查设备是否完好,无松动、损坏或异常现象。
4. 工件固定:工件必须牢固地夹持在工作台上,防止加工过程中飞出。
5. 刀具选择:根据加工材料和工艺要求,选择合适的刀具,并正确安装。
6. 程序编制:遵循正确的编程规则,确保程序无误。
7. 切削参数:合理设定切削速度和进给量,避免过快或过大导致事故。
8. 实施操作:启动设备前,确保无人处于危险区域;加工过程中,不得随意触碰运动部件。
9. 应急措施:熟知紧急停机按钮的位置,一旦发生异常,立即按下。
10. 清理与保养:工作结束后,清理切屑,保持设备清洁;定期进行设备保养。
目的和意义
本规程旨在降低实习期间的事故风险,提高实习生的安全意识,保障其人身安全。通过规范的操作,可以延长设备寿命,保证加工精度,提升实习效果,培养实习生养成良好的职业习惯和责任感。
注意事项
1. 不得在未经指导的情况下擅自操作加工中心。
2. 遇到不明白的问题,应立即向指导老师请教,切勿自行摸索。
3. 在设备运行时,禁止将身体任何部位伸入工作区域。
4. 加工过程中如听到异常声音或观察到异常情况,应立即停止作业,查明原因。
5. 严禁超负荷使用设备,避免设备过热或损坏。
6. 操作结束后,务必关闭电源,整理好工作台面,保持实习场所整洁。
7. 遵守实习室的规章制度,尊重他人的工作,共同维护良好的实习环境。
以上规程的遵守,不仅关乎个人安全,也影响到团队合作与实习成果。每位实习生都应认识到,安全操作是实现高效、高质量实习的基础。让我们共同营造一个安全、有序的实习环境,提升自我,为未来的职业生涯打下坚实基础。
加工中心实习安全操作规程范文
1、实习人员操作前应按规定穿好工作服、扎紧袖口,不准穿凉鞋、戴手套,女同学应戴工作帽并把长发放在工作帽内。
2、操作前应认真听取教师讲解,掌握机床的结构和性能,牢记加工要领和操作规程,认真观摩指导教师的操作。机床开动时,观摩操作的同学不得触摸机床任何部位。
3、初次接通电源时,必须确认三相电源(a、 b、 c)的相序。以防机床反转。
4、机床启动前,要认真检查三液面(润滑油液面、液压油液面、冷却液液面)的高度。
5、机床启动后,确认压力表的指针在指定范围内后,方可开车。
6、首件加工时必须首先进行机床动作检查和防止刀具干涉检查,确认刀具运行轨迹无障碍。
7、工件加工前,检查并确认刀具在刀具库中的位置,避免刀具错位发生切削事故;认真检查并确认工件是否夹紧,防止工件滚动损坏刀具。
8、机床运行时必须关闭机床防护罩和刀具防护罩。
9、当出现运行异常时应立即按下紧急停车按钮。
10、下班前要清理场地,关闭总电源。