钢丝复绕机安全操作规程

有哪些

钢丝复绕机安全操作规程

钢丝复绕机是工业生产中常见的一种设备，主要用于将散乱的钢丝进行整理和复绕。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查钢丝复绕机各部件是否完好，特别是制动系统、传动装置和安全防护装置。

2. 正确穿戴：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及头部、眼睛和手部。

3. 启动程序：按照设备说明书的步骤，正确启动设备，确保设备在空载状态下运行一段时间，检查无异常后再进行工作。

4. 加工操作：加载钢丝时，保持稳定且缓慢，避免钢丝弹出造成伤害。注意钢丝的张力，防止过紧导致设备损坏或过松导致钢丝乱线。

5. 监控运行：在设备运行过程中，应密切观察钢丝复绕的情况，如发现异常应立即停机处理。

6. 停机程序：完成工作后，先关闭电源，再进行卸料和其他清理工作。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的良好状态。

8. 应急措施：熟悉并掌握设备的应急停止方法，遇到紧急情况能迅速作出反应。

目的和意义

本规程旨在规范钢丝复绕机的操作流程，减少因操作不当引发的安全事故，保护操作人员的生命安全，同时保证设备的高效稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率，为企业创造良好的安全生产环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作钢丝复绕机。

2. 禁止在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。

3. 注意周围环境，避免钢丝伤人或引起火灾。

4. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。

6. 存放钢丝时要整齐有序，避免钢丝乱堆导致安全隐患。

以上规程需每位操作人员严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，不断积累经验，提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

钢丝复绕机安全操作规程范文

1、工作时,要穿戴好防护用品,衣着上不要有飘拂部分,以免卷入设备造成人身事故。

2、对设备作一定的加油润滑。

3、开车前要检查安全防护装置及旋转部位的紧固件否拧紧上车。

4、复绕时,禁止用手摸钢丝模,钢丝线打套时,必须停车处理,防止勒手。

5、复绕钢丝时,操作者严禁站在机器旁边或收线盘的后面,谨防钢丝中途断开后弹出,造成意外人身事故。

6、当放线盘上钢丝将要绕完时,设备要及时减速,停车时,放线盘上最好能留二至三圈钢丝,谨防钢丝最后脱出弹跳伤人。

7、机器运转时,禁止进行设备润滑,检修和擦试。

8、开动设备之前,操作人员要相互呼应确认安全方可开车。

9、设备上严禁存放任何东西和杂物,谨防卷入设备,造成事故。

10、工作区域的材料必须堆放整齐,地面要保持清洁。

11、中途停电或离开设备时,操作者应关闭设备的总电源,对周围进行检查,确认无事方可离开,

12、接线头时,要戴好防护眼镜,从侧面观察,防止烫伤脸部和眼睛。

13、放线架上的线不许过高,防止压棍飞出伤人。

第2篇 钢丝复绕机工安全操作规程

1.对设备作规定的加油润滑。

2.开车前要检查安全防护装置及旋转部位的紧固件是否拧紧上牢。

3.复绕时,禁止用手摸钢丝和钢丝模,钢丝线打套时,必须停车处理,防止勒手。

4.复绕钢丝时,操作者严禁站在机器旁或收线盘的后面,谨防钢丝中途断开后弹出,造成意外人身事故。

5.当放线盘上的钢丝将要绕完时,设备要及时减速。停住车时,放线盘上最好能留二至三圈钢丝,谨防钢丝最后脱出弹跳伤人。

6.工作时,要穿戴好防护用品,衣着上不得有飘拂部分,以免卷入设备造成人身事故。

7.机器运转时,禁止进行设备润滑、检修和擦拭。

8.开动设备之前,机长和助手要先打招呼后开车。

9.设备上严禁存放任何东西和杂物,谨防卷入设备,造成事故。

10.工作区域的材料必须堆放整齐,地面要保持清洁。

11.设备开动期间,严禁闲杂人员在工作区逗留。

12.平衡吊的运转要灵活可靠。起重之前要检查挂钩是否将起重物钩好。起重过程中,起重物下严禁有人。起重物落下时,要轻放,做到稳起稳落。

13.工作中间,不得将起吊物停挂在空中。

14.中途停电或离开设备时,操作者应关闭设备的总电源,并对周围进行检查,确认无事方可离开。

15.接线头时,要戴好防护眼镜,并从侧面观察,防止烫伤脸部和眼睛。

16.放线架上的线不许过高,防止压棍飞出伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》