钢丝复绕机工安全操作规程

有哪些

钢丝复绕机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，务必对钢丝复绕机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、润滑状况等。

2. 安全防护：确保所有安全防护装置完好无损，如防护罩、紧急停止按钮等。

3. 操作培训：操作人员应接受专门的操作培训，熟悉设备性能和操作流程。

4. 工具使用：正确使用和维护作业工具，如钳子、扳手等。

5. 穿戴防护：作业时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞。

6. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

7. 作业流程：严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备设定或操作程序。

目的和意义

钢丝复绕机工安全操作规程旨在确保生产过程的安全性，预防机械事故的发生，保障员工的生命安全，同时也有助于提高生产效率，减少因设备故障或误操作导致的停机时间。通过规范操作行为，可以降低设备损坏率，延长设备使用寿命，为企业节约维修成本。此外，良好的安全操作习惯也有利于提升企业形象，增强员工的工作满意度和忠诚度。

注意事项

1. 开机前确认设备周围无人，以免启动时伤人。

2. 操作过程中若发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。

3. 不得将身体任何部位伸入机器运转区域，避免卷入造成伤害。

4. 遵守“一人一机”原则，未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。

5. 停机后，关闭电源，并做好设备清洁和保养工作。

6. 存放工具时，要放置在指定位置，避免遗失或造成意外伤害。

7. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级和安全管理部门。

8. 定期进行安全培训和演练，以提高应对突发事故的能力。

通过遵循上述规程，每位钢丝复绕机工都能在保证自身安全时，高效地完成工作任务，为企业的稳定运营贡献力量。

钢丝复绕机工安全操作规程范文

1.对设备作规定的加油润滑。

2.开车前要检查安全防护装置及旋转部位的紧固件是否拧紧上牢。

3.复绕时,禁止用手摸钢丝和钢丝模,钢丝线打套时,必须停车处理,防止勒手。

4.复绕钢丝时,操作者严禁站在机器旁或收线盘的后面,谨防钢丝中途断开后弹出,造成意外人身事故。

5.当放线盘上的钢丝将要绕完时,设备要及时减速。停住车时,放线盘上最好能留二至三圈钢丝,谨防钢丝最后脱出弹跳伤人。

6.工作时,要穿戴好防护用品,衣着上不得有飘拂部分,以免卷入设备造成人身事故。

7.机器运转时,禁止进行设备润滑、检修和擦拭。

8.开动设备之前,机长和助手要先打招呼后开车。

9.设备上严禁存放任何东西和杂物,谨防卷入设备,造成事故。

10.工作区域的材料必须堆放整齐,地面要保持清洁。

11.设备开动期间,严禁闲杂人员在工作区逗留。

12.平衡吊的运转要灵活可靠。起重之前要检查挂钩是否将起重物钩好。起重过程中,起重物下严禁有人。起重物落下时,要轻放,做到稳起稳落。

13.工作中间,不得将起吊物停挂在空中。

14.中途停电或离开设备时,操作者应关闭设备的总电源,并对周围进行检查,确认无事方可离开。

15.接线头时,要戴好防护眼镜,并从侧面观察,防止烫伤脸部和眼睛。

16.放线架上的线不许过高,防止压棍飞出伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》