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齿轮泵安全操作规程(5篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:65

齿轮泵安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备

- 在启动齿轮泵前,确保泵体及管道系统无泄漏。

- 检查润滑油位,保持在油标尺的正常范围内。

- 确认电机接线正确,接地良好,无裸露电线。

2. 启动与运行

- 启动前打开吸入阀,关闭排出阀,进行无负荷启动。

- 待泵运转平稳后,慢慢开启排出阀,调整至所需流量。

- 运行中注意观察压力表读数,确保其在允许范围内。

3. 监控与维护

- 定期检查泵的振动和噪音,异常时需停机检查。

- 注意轴承温度,超过规定值应停机冷却。

- 定期更换润滑油,保持清洁。

4. 停机与保养

- 停机前,先关闭排出阀,然后切断电源。

- 清理泵体内外的杂物,保持设备清洁。

- 定期拆检齿轮,检查磨损情况,必要时更换。

目的和意义

齿轮泵的安全操作规程旨在确保设备的正常运行,防止因操作不当引发的机械故障、人身伤害及环境污染。遵守规程能延长设备寿命,提高生产效率,降低维护成本,同时也是对员工安全的保障。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训,了解齿轮泵的工作原理和操作方法。

2. 非专业人员不得随意拆卸泵体,以免损坏内部零件。

3. 泵在运行中严禁打开安全阀,以防高压液体喷出。

4. 发现泵有异常声音或振动过大,应立即停机检查,找出原因并排除。

5. 润滑油应定期更换,避免使用过期或质量不合格的油品。

6. 遵守公司电气安全规定,避免触电事故。

7. 泵在空载状态下运行时间不宜过长,以防过热。

8. 在冬季或低温环境下,停机后应及时排空泵内液体,以防冻裂。

以上规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合设备实际情况和现场环境,确保安全、高效地使用齿轮泵。

齿轮泵安全操作规程范文

第1篇 齿轮泵安全操作规程

1.目的:为了更安全使用齿轮泵,特制定本规程。

2.范围:适用于齿轮泵的操作。

3.内容:

3.1 起动前注意检查电机相序,否则不可起动。

3.2 起动前泵内必须有液体,齿轮泵虽有干吸能力,但要防止干转 而使啮合面过度磨损。

3.3 起动前,应检查容器液位,打开吸、排阀和回液阀。检查泵周 围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况,确认正常后,方可起动。

3.4 泵运转后,调节回液阀,使其达到规定压力,不宜在超出额定 压力的情况下工作。注意压力,温度变化情况,有无异常声响, 防止干吸,保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。

3.5 泵吸入压力不可过低,否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面,为此要经常清洗滤器,开足吸入关路上的阀门,保持适当液温和转速。

3.6 防止空气吸入系统中,否则泵的排量降低,系统中产生噪声。

3.7 停止运转时,应先打开回液阀,待压力降低后方可停泵,关闭吸、排阀,清洁机体排除运转中出现的故障。

4. 引用文件:无。

5. 应用表单:无。

第2篇 齿轮泵操作规程

一、启泵前的检查

1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。

2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。

3、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

4、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。

5、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。

6、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

二、启动

1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。

2、启动电动机。

三、运转

1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因,并加以排除。

2、检查轴承座的温度,轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。

四、停泵

1、断开电动机电源,停泵。

2、关闭进出口管道上的闸阀。

第3篇 圆弧齿轮泵安全操作规程

一、 启动前检查

1、 检查电机接地线必须完备,各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。

2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。

3、 检查泵出口压力表是否准确好用。

4、 验证动力转向,以站在电机一侧面向齿轮泵为准,当电机顺时针旋转时,右侧为液体入口,左侧为出口。

5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。

二、 启动泵程序

1、 全开进料阀门向泵体进料,同时全开出料阀和压力表阀门。

2、 全开回流阀门,按绿色按钮, 启动泵,待泵运转正常后,再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。

3、如用于液体包装,也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小,但要保证泵出口压力不高于0.4mp。

三、 运转中检查

1、 检查泵的压力,流量是否平稳正常。

2、 检查电动机、泵的振动,声音是否正常。

3、 电机、轴承温度不超过75℃

4、 检查轴封是否泄漏。

四、 停泵程序

1、 出料结束后,先关闭电源然后再关闭进出口阀门。

2、 关闭泵入口阀门,出料阀门及回流阀门。

3、 冬季使用,停泵后要将易凝物通过低点排净。

五、 注意事项

1、 启泵前,一定要手动盘车,保证运转良好。

2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵,此泵严禁空转。

3、 在泵运转过程中,绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。

4、 运转中如有特殊情况及时停泵,通知维修人员解决。

5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。

第4篇 齿轮泵:安全操作规程

1.目的:为了更安全使用齿轮泵,特制定本规程。

2.范围:适用于齿轮泵的操作。

3.内容:

3.1 起动前注意检查电机相序,否则不可起动。

3.2 起动前泵内必须有液体,齿轮泵虽有干吸能力,但要防止干转 而使啮合面过度磨损。

3.3 起动前,应检查容器液位,打开吸、排阀和回液阀。检查泵周 围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况,确认正常后,方可起动。

3.4 泵运转后,调节回液阀,使其达到规定压力,不宜在超出额定 压力的情况下工作。注意压力,温度变化情况,有无异常声响, 防止干吸,保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。

3.5 泵吸入压力不可过低,否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面,为此要经常清洗滤器,开足吸入关路上的阀门,保持适当液温和转速。

3.6 防止空气吸入系统中,否则泵的排量降低,系统中产生噪声。

3.7 停止运转时,应先打开回液阀,待压力降低后方可停泵,关闭吸、排阀,清洁机体排除运转中出现的故障。

4. 引用文件:无。

5. 应用表单:无。

第5篇 圆弧齿轮泵:安全操作规程

一、 启动前检查

1、 检查电机接地线必须完备,各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。

2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。

3、 检查泵出口压力表是否准确好用。

4、 验证动力转向,以站在电机一侧面向齿轮泵为准,当电机顺时针旋转时,右侧为液体入口,左侧为出口。

5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。

二、 启动泵程序

1、 全开进料阀门向泵体进料,同时全开出料阀和压力表阀门。

2、 全开回流阀门,按绿色按钮, 启动泵,待泵运转正常后,再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。

3、如用于液体包装,也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小,但要保证泵出口压力不高于0.4mp。

三、 运转中检查

1、 检查泵的压力,流量是否平稳正常。

2、 检查电动机、泵的振动,声音是否正常。

3、 电机、轴承温度不超过75℃

4、 检查轴封是否泄漏。

四、 停泵程序

1、 出料结束后,先关闭电源然后再关闭进出口阀门。

2、 关闭泵入口阀门,出料阀门及回流阀门。

3、 冬季使用,停泵后要将易凝物通过低点排净。

五、 注意事项

1、 启泵前,一定要手动盘车,保证运转良好。

2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵,此泵严禁空转。

3、 在泵运转过程中,绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。

4、 运转中如有特殊情况及时停泵,通知维修人员解决。

5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。

齿轮泵安全操作规程(5篇范文)

有哪些1.检查与准备-在启动齿轮泵前,确保泵体及管道系统无泄漏。-检查润滑油位,保持在油标尺的正常范围内。-确认电机接线正确,接地良好,无裸露电线。2.启动与运行-启动前打开吸
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