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有哪些
破碎机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保破碎机各部件完好无损，螺栓紧固，润滑系统正常。
2. 检查进料口是否有异物，防止开机时卡住。
二、启动与运行
1. 启动破碎机前，确认电源线路安全，无裸露、破损。
2. 按照操作手册步骤启动设备，避免突然启动造成的冲击。
3. 运行中注意观察设备运行状态，如听到异常噪音，应立即停机检查。
三、进料操作
1. 进料时应均匀分散，避免大块物料直接进入造成机器过载。
2. 禁止向破碎机内投入金属、石头等非破碎物料。
四、维护保养
1. 定期清理破碎腔内的积尘和残留物料，防止堵塞。
2. 按照厂家建议定期更换磨损件，如锤头、衬板等。
五、停机程序
1. 停机前先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电源。
2. 关闭电源后，进行必要的安全检查，做好交接班记录。
六、应急处理
1. 发生人身伤害事故时，立即切断电源，启动应急预案。
2. 设备故障时，及时上报并由专业人员维修，禁止自行拆卸。
目的和意义
破碎机作业安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保企业运营的稳定性和经济效益。通过规范操作，可以有效预防因误操作导致的设备损坏和安全事故，减少维修成本，维持良好的工作环境。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防噪耳塞。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，防止意外发生。
4. 严禁在设备运行中进行维修和调整工作，以防发生危险。
5. 注意观察设备运行参数，如电流、振动等，发现异常应及时处理。
6. 维护保养时，务必断电操作，防止触电事故。
7. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。
8. 遵守企业的安全规章制度，定期进行安全演练，提高应急反应能力。
以上规程需严格执行，以确保破碎机作业的安全和高效。每位员工都应认识到，安全是生产的首要任务，只有遵守规程，才能确保生产活动的顺利进行。
破碎机作业安全操作规程范文
第1篇 破碎机作业安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第2篇 破碎机作业:安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇 水泥工厂破碎机作业安全操作规程
1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇 腭式破碎机作业操作规程
1.本规程适用机型及机型生产率:
机 型 生 产 率
cm-114 4吨/时
c-182a 7-9米3/时
4582-0 230-400公斤/时
a930-31 20-400公斤/时
1.开车前应做好以下工作
1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
2)检查排矿口调节装置及排矿口、飞轮及传动部件是否正常。
3)检查破碎机内有无矿石及杂物,如有,应立即清除。
4)检查电气仪表是否完好。
2.开车顺序
1)做好运转前的准备工作、检查工作,确认设备正常后发出开车信号,同时开动除尘器。
2)得到返回的开车信号后,并在下步作业设备启动的情况下,启动皮带运输机,再空负荷启动颚式破碎机。
3)破碎机运转正常后,启动给矿机,并开始给矿。启动时如发现有不正常的响声,就立即停车检查处理。
3、运转中应做到
1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许范围内。人料口堵塞时,应停止给矿,并用铁钩排除。对原矿中混入的木块、杂铁等物应尽量捡出。
2)每小时检查一次各电气仪玥有无异常变动;电气及轴承温度不得超过60℃;经常检查固定螺丝有无松动;各润滑部位应按时注油,严防机油进入矿石中。
3)经常检查下料漏斗畅通情况,不准将原矿仓内的矿石完全放空。
4)发现电气设备出现故障时,应通知电工修理,不准擅自乱动。
4.停车
1)破碎机停车前应先停给矿机,并待矿石全部排出后方可停车;
2)突然停电旱,应迅速拉下开关,并清除破碎机内残存的矿石。
5.破碎机注意事项:
1)操作人员必须了解破碎机的性能,熟悉操作规程和维护要求。
2)起动前先检查各部件是否灵活可靠,润滑系统加油是否适量。
3)每次开机必须空载起动,严禁带物料起动。
4)入料要均匀,防止破碎机过载。
5)当难碎物料进入,引起过载保护装置动作而停机时,应将难碎物清除出破碎机后,才可重新启动机器工作。
6)负责完成块煤破碎任务,保证生产的顺利进行。
7)负完成破碎机及其附件的日常维护工作。
8)负责完成破碎机润滑系统的加油工作。
9)负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。
10)做好当班的记录工作,发现问题及时向有关部门汇报。
11)交接班时必须在本岗位进行,不允许离岗交接班。
12)交接班人员必须共同检查破碎机,机头溜槽及传动装置是否正常。
13)交接班人员必须共同检查安全装置,信号,照明是否齐全。
14)共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净。
15)检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。
16)破碎机在运转时,机上严禁站人,严禁进行修调工作。
17)破碎机运转时,禁止操作者窥视进料口。
18)严防铁器,木料和大块石头等不能破碎的物料进入破碎机。
19)破碎机运转中,若物件卡于破碎机腔内,禁止用手动物件,处理时应停机用专用工具进行。
20)工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21)严禁喝酒上班,禁止在工作现场玩耍打闹。
22)禁止在岗位上吸烟和使明火。
