有哪些
苯基减压分馏塔工安全操作规程
苯基减压分馏塔是化工生产中关键设备之一，用于分离苯及其同系物。本规程旨在规范工人的操作行为，确保安全生产，降低事故风险。以下是主要的操作步骤：
1. 设备检查
- 检查塔体及附件无明显损坏，密封良好。
- 确认仪表、阀门、管道连接正常。
2. 进料准备
- 核实原料质量，符合工艺要求。
- 清理塔内杂物，避免堵塞。
3. 启动与升温
- 缓慢开启进料阀，逐步增加负荷。
- 按照预设升温曲线进行，监控压力、温度变化。
4. 分馏操作
- 调整塔顶、塔底回流，保持适宜的分离效果。
- 定期检查冷却系统，防止超温。
5. 应急处理
- 遇到异常情况，立即停止进料，按应急预案执行。
- 发现泄漏，迅速关闭相关阀门，启动泄漏处理程序。
6. 停工与维护
- 完成生产任务后，逐步减少负荷，降温停车。
- 对设备进行保养，清理积垢，做好记录。
目的和意义
苯基减压分馏塔的安全操作规程旨在保障工人生命安全，预防化学事故，保护环境，同时确保产品质量稳定。通过规范操作，提高生产效率，减少设备故障，降低维修成本，从而实现企业的可持续发展。
注意事项
1. 工人需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时务必佩戴防护装备，遵守厂内安全规定。
3. 遵循“先开冷源，后开热源”的原则，避免骤冷骤热。
4. 实时监控设备运行状态，严禁超压、超温运行。
5. 严禁在未排空、带压或带电情况下进行设备检修。
6. 紧急情况下，优先保证人身安全，遵循“先停机，后处理”的原则。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任确保自身及他人的安全，共同维护生产环境的和谐稳定。
苯基减压分馏塔工安全操作规程范文
[一]开车前
1.加料不准超过釜锅容积的2/3。
2.检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。
3.检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。
4.升温前放净釜夹套内的冷却水,待蒸气供给时再开回水器阀门。
5.按真空泵操作规程启动真空泵,关闭大气阀门,与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。
6.冷凝器给水。
[二]开车
1.缓慢升温,回流后注意控制流量。
2.检查冷凝器供水情况,发现断水立即停气。
3.按系统顺序更换接受器阀门。
[三]停车
1.关闭蒸气阀门,停真空泵。
(1)按真空泵操作规程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系统及管路的真空。
2.关闭回水阀门,釜夹套内通冷水降温至50℃以下,然后关闭釜的液面计阀门。
3.用二氧化碳将釜内料压入贮罐。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 苯基减压分馏塔工操作规程
1．加料不准超过釜锅容积的2／3。
2．检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。
3．检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。
4．升温前放净釜夹套内的冷却水，待蒸气供给时再开回水器阀门。
5．按真空泵操作规程启动真空泵，关闭大气阀门，与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。
6．冷凝器给水。
[二]开车
1．缓慢升温，回流后注意控制流量。
2．检查冷凝器供水情况，发现断水立即停气。
3．按系统顺序更换接受器阀门。
[三]停车
1．关闭蒸气阀门，停真空泵。
(1)按真空泵操作规程停真空泵；
(2)解除真空，先解除接受器的真空，后解除干燥系统及管路的真空。
2．关闭回水阀门，釜夹套内通冷水降温至50℃以下，然后关闭釜的液面计阀门。
3．用二氧化碳将釜内料压入贮罐。
