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有哪些
立式搅拌机安全操作规程
1. 设备检查
- 在每次启动前，确保立式搅拌机的电源线无损坏，接地良好。
- 检查搅拌叶片是否磨损，如有严重磨损需及时更换。
- 确认料筒内无异物，避免运行中产生异常声响或损坏设备。
2. 操作流程
- 将所需物料倒入料筒，注意不超过规定的装载量。
- 关闭料筒盖子，确保其牢固锁定。
- 启动搅拌机，选择合适的搅拌速度。
- 运行过程中，定期检查搅拌效果，必要时调整搅拌时间。
3. 维护保养
- 每次使用后，清洁料筒及搅拌叶片，保持设备清洁。
- 定期润滑关键部件，如轴承和传动装置。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
目的和意义
立式搅拌机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保搅拌作业的高效稳定。通过规范的操作步骤和维护保养，可以延长设备使用寿命，降低生产成本，提高产品质量，为企业创造更好的经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时禁止将手或工具伸入运行中的料筒，以防受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
4. 切勿在搅拌机运转时打开料筒，等待机器完全停止后再进行卸料。
5. 不得随意改变设备参数，以免影响搅拌效果或损坏设备。
6. 设备故障时，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。
7. 工作结束后，切断电源，做好设备的清洁和整理工作。
立式搅拌机的安全操作需要每一位员工的严格遵守，通过共同的努力，我们能营造一个安全、高效的生产环境，实现企业持续稳定的发展。
立式搅拌机安全操作规程范文
第1篇 立式搅拌机安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度，是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时，立即停机并报告班长或维修人员，确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后，检查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺丝是否松动，皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
第2篇 立式搅拌机:安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度,是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时,立即停机并报告班长或维修人员,确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后,检查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺丝是否松动,皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
第3篇 立式搅拌机安全技术操作规程
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。
3检查计量秤各下料口是否漏料。
4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。
5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓是否紧固,传动皮带是否松动。
6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。
7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常,无刮卡声。
8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。
9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。
10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。
11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。
12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24v以下低压照明。
13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。
14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
