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有哪些
砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程涵盖了以下关键点：个人防护装备的使用、搅拌设备的操作与维护、物料处理与存储、工作环境的清洁与整洁、应急响应计划以及定期的安全培训。
目的和意义
本规程旨在确保砂浆和混凝土搅拌作业人员的生命安全，降低工作场所的事故风险，提高工作效率，同时维护良好的工作环境。通过规范操作流程，防止职业病的发生，保障员工的健康权益，体现企业对员工的关怀与责任，进一步提升企业的安全生产形象。
注意事项
1. 个人防护：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套和安全鞋。避免皮肤直接接触砂浆和混凝土，以防化学刺激。
2. 操作设备：
- 在启动搅拌机前，检查设备是否完好，无异常声响或松动部件。
- 操作过程中，禁止将手或工具伸入运行中的搅拌桶内。
- 停机后，清理搅拌桶内残留物，防止结块。
3. 物料处理：
- 储存砂石、水泥等物料时，应保持地面干燥，避免水分影响材料性能。
- 移动重物时，使用叉车或起重机，避免手动搬运导致的伤害。
4. 工作环境：
- 保持工作区域整洁，及时清理洒落的砂浆和混凝土，减少滑倒风险。
- 作业现场应有良好的通风设施，减少粉尘积聚。
5. 应急响应：
- 制定并定期更新应急响应计划，包括火灾、机械故障等紧急情况的应对措施。
- 定期进行消防演练，确保员工了解并能迅速执行应急预案。
6. 安全培训：
- 新入职员工需接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
- 定期组织安全知识复习和新技能学习，提高员工的安全意识。
轻微的疏忽可能导致严重的后果，因此，每位员工都应严格遵守这些规程，形成良好的安全习惯。务必记住，安全是每个人的责任，只有大家共同参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。
砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文
第1篇 砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。
4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。
5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
第2篇 砂浆稠度仪安全操作规程
1、制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。
4、开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。
5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。
第3篇 砂浆机安全技术操作规程
1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护棚,并经有关部门验收合格方可使用。
2、 砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。
3、 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。
4、 砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。
5、 作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。
6、 作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。
7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备十字作业。
第4篇 砂浆机操作工:安全技术操作规程
砂浆机操作工安全技术操作规程 1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用 2、砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。 3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。 4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 5、作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。 7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业。第5篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程
1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护
第6篇 砂浆搅拌机使用操作规程
1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。
6、机器运转时不得离开,发现卡拌叶时要及时关机处理,格栅不得放置工具及杂物,操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮,不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。
7、每班工作结束后,应将筒内灰清出,清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源,锁好电箱时进行,搅拌机用水冲洗干净,在各润滑部位加油润滑。
第7篇 混凝土搅拌砂浆搅拌机操作规程
1、机身安必须牢靠稳固,电源应由电工搭接,闸也应壳盖齐全,配箱加锁。
2、操作人员必须熟悉机械性能,定机定人。
3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
4、进料斗升起时,不准任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。
5、运转时,不准将工具伸进滚筒内。
6、现场检修时应切断电源,进入滚筒时外面应有人监护。
7、上岗作业时思想要集中,不准与他人谈天说地。
第8篇 耐腐耐磨砂浆泵操作规程
1. 开车前准备
1.1 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些）
1.2 检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
1.3 用手转动联轴器，应感觉转动匀调，并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动等杂声，如有应立即排除，并装好联轴器的防护罩。
2. 开车
2.1 打开吸入管路阀门，让液体充满泵内，排净泵内气体。
2.2 关闭排出管路阀门，启动电机（先点动，确认旋向无误后再正式启动）。
2.3 开启排出管路阀门，到所需要的工作流量的位置上。
3. 运转
3.1 泵严禁空转，空转损坏密封；泵长期运转后，密封的动环和静环的端面磨损，间隙增大，要及时调整。
3.2 正常情况下，轴承上的润滑油6个月更换一次。
3.3 在运转中发现有不正常的声音或出现故障，应立即停车检查，待故障排除后才能继续运转。
3.4 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，闭压运行时间要尽可能短，常温介质不超过5分钟，高温介质不超过2分钟。
3.5 保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
4. 停车
4.1 缓缓关闭排出管路阀门，直至关死为止，停止电机。
4.2 关闭吸入管路阀门。
第9篇 工贸企业砂浆搅拌机安全操作规程
1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。
2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。
4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出， 排除故障后方可使用。
6.作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。
第10篇 混凝土搅拌、砂浆搅拌机操作规程
1、机身安必须牢靠稳固，电源应由电工搭接，闸也应壳盖齐全，配箱加锁。
2、操作人员必须熟悉机械性能，定机定人。
3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
4、进料斗升起时，不准任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。
5、运转时，不准将工具伸进滚筒内。
6、现场检修时应切断电源，进入滚筒时外面应有人监护。
7、上岗作业时思想要集中，不准与他人谈天说地。
第11篇 砂浆搅拌机安全操作规程6
砂浆搅拌机安全操作规程(六)
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
第12篇 混凝土、砂浆搅拌机操作安全规程
1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求搭设牢固的操作棚。
2、 传动部位必须设防护罩，上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器，并应进行保护接零。
3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全，滚筒内无工具、杂物等。
4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应停止启动，并切断电源，由专业人员进行检修。
5、 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
6、 进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。
7、 运转过程中，不得进行维修和保养，并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8、 搅拌机作业过程中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前，必须先切断电源，锁好电闸箱，挂上“禁止合闸”标牌，并设专人在外监护。
10、搅拌机停止或使用时间较长时，应用方木将机械垫平或垫起，不使轮胎受力，以免损坏轮胎。
11、电闸箱应尽量靠近操作人员，一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。
12、作业后应将料斗落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。
第13篇 砂浆混凝土搅拌职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、若现场搅拌砂浆、混凝土,应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭,并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。
4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。
5、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。
7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
第14篇 水泥沥青砂浆车安全操作规程
1． 使用沥青砂浆车之前认真阅读产品说明书，并遵守其要求进行操作。不可不按照使用规定野蛮操作！
2． 此设备仅限于沥青砂浆的生产，不得随意扩大其使用范围。
3． 必须由专业操作人员进行操作，操作人员在现场操作施工时应保持头脑清醒、情绪稳定、反应敏捷。不得酒后操作、不得长时间疲劳操作、不得带病带伤操作！
4． 禁止非专业人员维修和拆卸该设备，若设备有问题请尽快与梁场联系。若私自维修、拆卸甚至改造设备其后果自负。
5． 设备拆卸及行走过程中要遵循安全第一的原则。不仅要保证施工人员的安全，同时要保证设备的安全，要做到不磕碰、不损坏！
6． 不得超额超限使用该设备，要在规定使用的工况下使用该设备，不得超频使用、不超载运行。
7． 不得在砂浆车上进行焊接、气割等工作。
第15篇 砂浆搅拌机的安全操作规程
1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整 实，机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整
4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
