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喷砂工的安全操作规程(8篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:68

喷砂工的安全操作规程

有哪些

喷砂工的安全操作规程

喷砂工艺是一种广泛应用于金属表面处理的技术,旨在去除锈迹、氧化皮、旧漆层等,以提升材料的附着力和防腐性能。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行,制定以下喷砂工的安全操作规程:

1. 个人防护装备

- 穿戴完整的防护服,包括防尘口罩、护目镜、耳塞、安全帽和防护手套。

- 确保防护装备适合个人体型,无破损,能有效阻挡砂粒冲击。

2. 工作区域准备

- 设置清晰的工作区边界,非作业人员不得进入。

- 检查工作区通风设备,确保空气流通,减少粉尘积聚。

- 清理工作区地面,避免滑倒风险。

3. 设备检查

- 在开始作业前,检查喷砂机及其附件,如软管、喷枪等,确保无损坏或磨损。

- 检查压缩空气源的压力,保持在安全范围内,防止爆炸风险。

4. 喷砂操作

- 保持适当的工作距离,避免砂粒直接冲击身体。

- 持续观察砂粒流量,避免过度压力导致飞溅。

- 喷砂时保持稳定的手部动作,避免砂粒乱飞。

5. 应急措施

- 学习并熟悉紧急停机程序,遇到异常立即停止作业。

- 配备急救箱,了解基本急救知识,以应对可能的伤害。

6. 作业后清理

- 工作结束后,关闭电源,清理现场,回收废弃砂料。

- 对设备进行维护保养,确保下次作业的顺利进行。

目的和意义

本安全操作规程旨在降低喷砂作业过程中的风险,保护工人的健康,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程,提高工作效率,同时保障企业的安全生产,维护良好的工作环境。

注意事项

1. 未经培训的员工不得进行喷砂作业。

2. 遵守工作时间,避免长时间暴露于高噪音和粉尘环境中。

3. 不得擅自调整设备参数,任何设备故障应立即上报。

4. 在作业过程中如感到不适,应立即离开工作区域,并寻求医疗帮助。

5. 注意个人卫生,定期进行职业健康检查。

喷砂工的安全操作规程必须得到每一位作业人员的严格遵守,以确保工作场所的安全和健康。每个细节都关乎生命安全,不容忽视。

喷砂工的安全操作规程范文

第1篇 喷砂工的安全操作规程

1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。

2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。

3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。

4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。

5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。

第2篇 喷砂工喷丸工安全操作规程

一、工作前:

1、按规定穿戴好劳动保护用品。

2、工作间要保持清洁,物件放置整齐,过道畅通。

3、检查抽风机和其它机械运转是否正常,电气控制是否灵活,管道严防堵塞。

二、工作中:

1、喷砂箱经常保持严密封闭,以降低粉尘浓度。

2、喷砂间严禁饮食和吸烟。

3、喷砂机内外照明要适应工作要求,不应高于36伏。

4、工作时禁止说笑,防止粉尘入口。

5、铁砂装卸时,不准用锨高扬,须用适当工具,但湿砂不准装入。

6、来路风管的风压要保持正常状态,如发现不正常要立即停止。

三、工作后

1、关闭风管。

2、下班前清扫卫生,工作间保持清洁。

第3篇 喷砂工-安全操作规程

喷砂工的安全操作规程

1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。

2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。

3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。

4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。

5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。

第4篇 喷砂工安全操作规程

1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。

2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。

3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。

4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。

5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。

第5篇 喷砂工岗位职责操作规程

一、砂工抛丸工岗位职责

1. 熟练机械设备的结构原理、性能以及润滑知识。

2. 喷砂、抛丸作业必须严格遵守操作规程,穿戴好必备的劳保用品后方可作业。

3. 服从安排,听从指挥,认真工作。

二、砂设备安全操作规程

1. 操作者先必须熟悉设备性能,结构和原理,严格按规程操作。

2. 工作前应检查空压机的电气,电机和压力表是否完好,气包关闭是否密封有无泄漏。

3. 启动前先开冷却水泵3分钟,并检查管道是否畅通,有无泄漏,压力是否正常,然后才能启动主机。

4. 停车时应先关主电机3分钟,再关冷却水泵。

5. 喷砂过程中应经常检查设备运行情况,注意音响,压力,温度等变化情况,发现异常应立即停车排除,电器故障应由电工修理。

6. 下班前应清除场地,擦拭保养设备。

三、抛丸清理机安全技术操作规程

1. 操作者必须熟悉机床结构,性能,安全防护及润滑知识,严格执行安全操作规程。

2. 穿戴必备的劳保用品,润滑各部位。开机前检查各部位有无异常,电器是否良好。

3. 各岗位准备完毕后,方可先电笛报警,准备启动工作。

4. 工作启动步骤:除尘器→螺旋分离器→提升机→振动输送机→吊链驱动自动装置→抛丸机→分丸装置左右闸门。停机相反。

5. 工作时密切注意运转状况,发现故障应按《紧急停止按钮》,迅速排除故障。机器每月全面检查一次,胶防板,胶门帘如有损坏要及时更换。

6. 池坑不准受潮,以防弹丸生锈。周围场地弹丸应及时清扫,投入余丸口。螺旋分离器及废料管排出的细碎弹丸及块状杂物应及时清除。

7. 把牢前道工序,严格把住弹丸内含沙量<1﹪,如达到2﹪,机件将加剧损坏5到10倍。弹丸要保证1~2吨,及时增添新弹丸。

8. 抛丸器每班检查一次,及时更换防护板及叶片。更换防护板时要注意径向跳动及端面跳动,并注意对称性,以防振动。

9. 定向套窗口磨损至15毫米时应更换,分丸器外径磨损至φ80毫米时更换。

10. 抛丸器主轴承3~6个月更换一次润滑脂,其它各滑动,滚动部位要注30#机械油。

11. 粉尘池每天要增补水量至工作面,及时清理粉尘,沉砂。

12. 下班时按第四条相反步骤停机,清理各部位,加注润滑油。认真清扫周围场地,熄灯,切断机器电源。

第6篇 表面处理作业安全技术操作规程—喷砂工

1.穿好特制的防护用品,戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带,喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好,砂子是否纯净,不得有铁丝,棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2.使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。

3.工作时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同,几何形状繁简、尺寸大小,精度要求高低,选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5.工作中如喷嘴堵塞,必须停车修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6.翻动工件时,必须停止喷砂。

7.工作结束,关紧风门,取出工件,关闭各种开关。

8.经常保证工作间和设备整洁。

第7篇 表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工

1.穿好特制的防护用品,戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带,喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好,砂子是否纯净,不得有铁丝,棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2.使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。

3.工作时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同,几何形状繁简、尺寸大小,精度要求高低,选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5.工作中如喷嘴堵塞,必须停车修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6.翻动工件时,必须停止喷砂。

7.工作结束,关紧风门,取出工件,关闭各种开关。

8.经常保证工作间和设备整洁。

第8篇 喷砂工操作规程

1、穿好特制的防护用品,戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带,喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好,砂子是否纯净,不得有铁丝,棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2、使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。

3、工作时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得用眼睛去看出砂孔。

4、根据零件材质不同,几何形状繁简、尺寸大小,精度要求高低,选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5、工作中如喷嘴堵塞,必须停车修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6、翻动工件时,必须停止喷砂。

7、工作结束,关紧风门,取出工件,关闭各种开关。

8、经常保证工作间和设备整洁。

喷砂工的安全操作规程(8篇范文)

有哪些喷砂工的安全操作规程喷砂工艺是一种广泛应用于金属表面处理的技术,旨在去除锈迹、氧化皮、旧漆层等,以提升材料的附着力和防腐性能。为了确保作业人员的生命安全和设备
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