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通过式抛丸机安全技术操作规程
一、设备概述 通过式抛丸机是一种广泛应用在金属表面处理行业的机械设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀及焊渣，提升工件的外观质量和抗腐蚀性能。
目的和意义
1. 确保操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的意外伤害。
2. 保证设备的正常运行，延长其使用寿命，降低维护成本。
3. 提高工作效率，确保抛丸处理的质量和一致性。
注意事项
1. 开机前检查
- 检查设备各部件是否完好，特别是抛丸器、输送带、防护罩等关键部位。
- 确认电源线无破损，接地良好，电气开关处于关闭状态。
- 清理工作区域内杂物，确保无障碍物。
2. 操作流程
- 启动设备后，待抛丸器达到稳定转速再缓慢投入工件。
- 工件应均匀分布，避免堆积，以免影响抛丸效果和设备运行。
- 定期检查抛丸效果，必要时调整抛丸角度和速度。
3. 安全措施
- 操作人员需穿戴防护服、安全帽、防尘口罩和护目镜，避免丸料飞溅造成伤害。
- 设备运行中严禁打开防护罩，以防丸料飞出伤人。
- 如遇异常响声或设备故障，立即按下紧急停止按钮，断电后再进行检查维修。
4. 停机与清理
- 停机前，先停止工件输入，待抛丸室内工件全部清理完毕后再关闭设备。
- 清理丸料回收系统，避免丸料堵塞。
- 关闭电源，做好设备清洁保养工作。
5. 培训与维护
- 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作规程和应急处理方法。
- 定期对设备进行润滑、紧固等维护，确保设备处于良好工作状态。
6. 环保与卫生
- 废丸料和粉尘应按环保要求妥善处理，避免污染环境。
- 工作结束后，及时清理工作区域，保持环境卫生。
7. 故障处理
- 非专业人员不得擅自拆卸设备，遇到问题应及时报告，由专业技术人员处理。
通过以上规程，我们旨在建立一个安全、高效的工作环境，提高生产效率，保障员工安全，同时确保通过式抛丸机的长期稳定运行。请每位操作员严格遵守，共同维护良好的工作秩序。
通过式抛丸机安全技术操作规程范文
1、设备须专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
2、操作人员操作时,需穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜,避免钢丸打伤眼睛。
3、操作人员必须熟悉设备性能及工作原理,熟悉抛丸机各项操作程序及维修与保养工作,不违规操作。
4、操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,造成设备事故。
5、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,以免发生意外事故。
6、抛丸机的工作流程:首先把需抛丸的工件或钢材吊入通过式抛丸机辊道上(必须确保吊入通过式抛丸机辊道上的工件或钢材不会倾倒卡死)→启动辊道电机输送工件或钢材→当工件或钢材进入抛丸机室时启动抛丸机室内的各个方向的喷头电机对工件或钢材进行抛丸除锈(启动喷头电机的数量要根据工件或钢材抛丸除锈的实际效果选择全启动或部分启动)→工件或钢材出抛丸机室后关闭喷头电机→通过式抛丸机出口辊道工件或钢材全部抛丸机室后关闭辊道输送电机→启用吊车吊离出口辊道上的工件或钢材进行清理喷漆工作。
7、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作辊道进入工作程序。
8、如发现个别仪表指示有较大误差(不正常)时,应立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
9、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机抢修,配合专业人员进行排除设备故障。
10、工作结束后,将本机电源开关切断。以免使本设备处在运行状态而发生电器及设备意外。并及时清扫回收散落的钢丸及清洁卫生。
11、操作人员必须对本设备进行日常保养及周保养(包括润滑)工作。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
12、抛丸机操作注意事项:
l 禁止不带防护用品操作抛丸机
l 添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
l 周期性开启除尘脉冲反吹一边清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间5分钟。
l 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。
l 定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
l 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。
l 注意滑到摔伤。
