风割安全操作规程

有哪些

风割操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全防护措施

3. 操作流程与技巧

4. 应急处理与事故预防

5. 工作后设备维护

目的和意义

风割操作规程旨在确保工作人员在进行风割作业时的安全，减少潜在的风险，提高工作效率，同时保护设备免受损坏，延长其使用寿命。通过严格遵守规程，可以降低意外伤害，保障生产过程的顺利进行。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查风割设备的完整性，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、软管及切割枪等，确保无泄漏、损坏现象。

- 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，保证在安全范围内。

- 确认软管无磨损、龟裂，连接处牢固无松动。

2. 安全防护措施：

- 操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜、安全帽、防护手套和防尘口罩，防止火花飞溅和有害气体吸入。

- 工作现场应保持清洁，避免易燃物品靠近。

- 设立警戒线，非工作人员不得进入作业区域。

3. 操作流程与技巧：

- 打开氧气瓶阀门，然后缓慢开启乙炔瓶阀门，避免产生冲击火花。

- 调整火焰至蓝色焰心、黄色外焰的状态，适合切割厚度的材料。

- 切割时保持切割枪稳定，沿着预设轨迹匀速移动，避免突然加速或减速。

4. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，立即关闭阀门，用专用工具紧固，必要时撤离现场。

- 若发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。

- 掌握急救知识，如遇烫伤、窒息等情况，迅速采取急救措施并报告上级。

5. 工作后设备维护：

- 关闭所有阀门，释放余气，将设备摆放整齐。

- 清理工作现场，检查设备是否有损伤，及时报修。

- 妥善存放氧气瓶和乙炔瓶，远离火源和高温环境。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自己和同事的安全，共同营造一个安全的工作环境。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应立即向负责人报告，切勿擅自行动。

风割安全操作规程范文

1风割工、须经体检,专业培训、持证上岗。 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。工作前应穿戴好防护用品,认真检查气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内使用风割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。

2 严格执行。“三级防火审批制度”。场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定:

2.1焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割。

2.2凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批,不得擅自焊割。

2.3不了解作业现场及周围的情况,不能盲目焊割。

2.4不了解焊割内部是否安全,不能盲目焊割。

2.5盛装过易燃易爆,有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割。

2.6用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊割。

2.7有压力或密封的容器,管道不能焊割。

2.8附近堆有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效安全措施前,不能焊割。

2.9在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施,不能焊割。

2.10作业场所附近有与明火相抵触的工种,不能焊割。

3氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有 1:1.5表压余气。

4每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

5每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

6严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

7工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源

第2篇 风割安全与操作规程

1风割工、须经体检，专业培训、持证上岗。 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。工作前应穿戴好防护用品，认真检查气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内使用风割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。

2 严格执行。“三级防火审批制度”。场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定：

2.1焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。

2.2凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。

2.3不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

2.4不了解焊割内部是否安全，不能盲目焊割。

2.5盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

2.6用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

2.7有压力或密封的容器，管道不能焊割。

2.8附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。

2.9在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。

2.10作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。

3氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1:1.5表压余气。

4每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

5每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

6严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

7工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源